首先,在中國的電線電纜行業(yè)中惡意競爭現(xiàn)象嚴重,生產(chǎn)企業(yè)間難以保持融洽的合作共贏關(guān)系,相反,為了爭奪市場勾心斗角甚至設(shè)計陷害的現(xiàn)象也是司空見慣。對此,也有專家以日本為例,證明合作共贏才是將產(chǎn)業(yè)做大做強的根本出路。日本7家龍頭電線電纜企業(yè),盡管屬于競爭關(guān)系,但更是合作伙伴關(guān)系。在去年的10月30日,日本住友金屬礦業(yè)有限公司就與日本日立電纜有限公司簽訂協(xié)議,共同開發(fā)導(dǎo)線架與銅材,這無疑對住友及日立都有裨益,能夠互相扶持、共同發(fā)展。
中國也有一些企業(yè)通過呼吁兼并重組的方式來實現(xiàn)合作共贏,這種方式曾經(jīng)在日本及其他歐洲發(fā)達國家也出現(xiàn)過,并且兼并重組的呼吁也得到政府相關(guān)部門的重視,只不過推行起來遠不如呼吁起來那么簡單。從2011年至今,已經(jīng)兩個年頭過去了,可是中國電線電纜行業(yè)的兼并重組工作幾乎舉步維艱,短時間內(nèi)難以形成氣候。
其次,電線電纜行業(yè)標準混亂,低價中標現(xiàn)象泛濫,嚴重阻礙了電線電纜行業(yè)的健康發(fā)展。眾所周知,一個項目工程所需的線纜應(yīng)由相關(guān)設(shè)計院設(shè)計,然后進行采購,這才是正規(guī)的流程。但有一些不法電纜企業(yè)卻“突發(fā)奇想”,事先與有關(guān)設(shè)計學(xué)院串通好,然后通過修訂有關(guān)標準的方式,讓招標企業(yè)目瞪口呆,因為經(jīng)過修訂的標準,多半是自己不符合的,以此不法企業(yè)坐收漁翁之利。
此外,國內(nèi)部分項目工程在招標時,仍沿用低價中標的模式,讓一些小電纜企業(yè)有空可鉆。既然是低價才能中標,那么這些小電纜企業(yè)就主打價格戰(zhàn),將價格壓得很低,但利潤哪里來?最后只能通過偷工減料甚至是粗制濫造的方式獲得。如此一來,一些電纜廠使用已氧化或經(jīng)過處理的銅桿——銅包鋁、好銅裹壞銅等——生產(chǎn)電線電纜產(chǎn)品的現(xiàn)象也是層出不窮,嚴重擾亂了市場秩序,并且給工程、項目埋下了一定的安全隱患。
再次,隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,物價飛快上漲,造成勞動成本的不斷上升。而更不容忽視的是美國的次貸危機及希臘的債務(wù)危機,更是影響著勞動力成本。目前我國的勞動力成本已不具備往日的優(yōu)勢,大批勞動力集中的行業(yè)遷往孟加拉國、越南、印尼或其他成本低廉地區(qū),而本土的電線電纜生產(chǎn)企業(yè)也同樣因為勞動力成本的不斷上升而造成利潤更加微薄。據(jù)悉,目前電線電纜生產(chǎn)企業(yè)的利潤已經(jīng)低至4%,甚至更低。
最后,管理滯后的難題同樣也是造成電纜企業(yè)成本高漲、利潤微薄的主要原因。尤其在“交貨期”,這時是電纜企業(yè)與市場客戶容易產(chǎn)生分歧的敏感時期,“交貨期”的長短也是一面企業(yè)生產(chǎn)管理是否精干高效的鏡子。企業(yè)要想建立一套能夠充分滿足市場變化及銷售規(guī)模需求的敏捷、靈活、高效的生產(chǎn)體系,徹底解決交貨期矛盾,最有效辦法就是提高設(shè)備利用率,提高員工工作效率,通過完善的產(chǎn)能分析、合理的資源調(diào)配,突破生產(chǎn)瓶頸環(huán)節(jié),保證設(shè)備滿負荷運轉(zhuǎn),確保每個機臺班產(chǎn)量的最大化。而相反的,如果在“交貨期”等關(guān)鍵時期,管理不到位,則會勢必給生產(chǎn)企業(yè)帶來損失。
當今正處于社會主義市場經(jīng)濟體制中,電線電纜生產(chǎn)企業(yè)如何通過正確認識行業(yè)問題,通過合法、合理的方式方法減少生產(chǎn)成本,增加企業(yè)利潤,是首要問題。只有保證了生產(chǎn)企業(yè)的利潤,才能有力氣為電線電纜行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展添磚加瓦,貢獻力量。