幾個月前光鮮亮相、試圖展現設計細節(jié)的錘子手機，最終無法按期交貨，讓爭議到達頂峰從生產線上獲得的信息顯示，錘子手機在設計方案和材料適配上，可能出現了意料外的瑕疵。

　　屏幕碎裂

　　據富士康員工透露,錘子手機在玻璃纖維增強樹脂與不銹鋼骨架一體成型的特殊材質上打孔，經常遇到碎裂問題。蘋果也曾遇到類似問題，只好專門斥資數百萬美元進口打孔設備，并且將生產線全部換成數控機床，使用一體成型技術對整鋁合金材質進行切削。

　　此前，社交網絡上一位自稱熟悉富士康生產SmartisanT1手機內幕的人士透露，從結構設計的角度來看，在表面玻璃上CNC兩個孔（聽筒和下方長條形實體按鍵預留孔位）是「任何手機設計都要規(guī)避」的問題，很多大廠商不會在玻璃上開孔。這名人士質疑錘子手機團隊在設計的時候沒有做過材料應力分析。

　　按鍵塌陷

　　亦莊富士康焊接車間負責SmartisanT1手機焊接工作的一位工人表示，他認為錘子手機存在「嚴重的焊接漏洞」。

　　產品螺柱跟主板焊完之后依然存在間隙，產品經常不合格，不合格的產品就必須補焊。而如果有間隙，就屬于殘次品。

　　——一名焊接工

　　工人提到的間隙，就是按鍵塌陷，或「空心感」的原因所在。

　　方案修改

　　SmartisanT1主板生產線上的裝配工人透露，T1的主板方案曾經在7月28日修改過一次。按照新的方案進行裝配，良品率大大降低。

　　28日當晚只做出了5個合格的產品

　　——一名主板檢測工

　　此前，代工方剛剛更換為亦莊富士康時，亦莊SmartisanT1的主板良品率一度高達99%。

　　伴隨方案修改帶來的是錘子手機方面發(fā)來訂單量的不斷減少。而自從發(fā)貨以來返修退訂嚴重的情況產生之后導致的訂單量減少，也是羅永浩之前透露的「產能不足」的背后原因。

　　而在整個廊坊富士康（SmartisanT1之前的代工廠）中，剛剛發(fā)布的小米4則占據了一半的產能。此前7月5日，羅永浩曾發(fā)布微博，聲稱SmartisanT1的「產能出現問題」，指出「富士康代工良品率低」的問題。一些了解了SmartisanT1產品設計上缺陷的人士認為，羅永浩的言論是對富士康產能的無端指責。

　　誰的問題

　　訂單量太小，被富士康工人普遍認為是SmartisanT1手機良品率較低的主要問題。

　　據傳，SmartisanT17月16日當天發(fā)貨量438臺，當日錘子手機收到返修訂單426個，處理退貨申請3個。截至至7月16日晚，總發(fā)貨量達到10265臺，返修量已達到2253臺。訂單退訂數量則高達近9萬個。

　　SmartisanT1的工業(yè)設計提供方，國際知名工業(yè)設計公司Ammunition在過去傾向于設計柔性的、流線或戶型外觀的設備。因此有業(yè)內人士認為，錘子手機團隊可能對Ammunition的設計進行了修改。

　　錘子手機作為國內消費電子設備業(yè)界中，創(chuàng)業(yè)公司的典范，從創(chuàng)始至今就倍受關注。SmartisanT1也因此格外受業(yè)界的「照顧」——曾經的小米1代也經歷過這樣的痛苦。

　　羅永浩曾發(fā)表感想，表示經受了批評與磨難的錘子手機將成為業(yè)界最優(yōu)秀的團隊，錘子手機產品本身將成為最好的手機。作為一家融資已經超過2億元人民幣，但或已在首批訂單中基本花光的創(chuàng)業(yè)公司，或許融資對于他們來說，在近期比搞定產品需要更多的關注。畢竟，你不能用情懷來融資。