配圖-工博士機器人

一、什么是焊接機器人？

焊接機器人是從事焊接（包括切割與噴涂）的工業(yè)機器人。根據(jù)國際標準化組織（ISO）工業(yè)機器人屬于標準焊接機器人的定義，工業(yè)機器人是一種多用途的、可重復(fù)編程的自動控制操作機（Manipulator），具有三個或更多可編程的軸，用于工業(yè)自動化領(lǐng)域。為了適應(yīng)不同的用途，機器人最后一個軸的機械接口，通常是一個連接法蘭，可接裝不同工具或稱末端執(zhí)行器。焊接機器人就是在工業(yè)機器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊（割）槍的，使之能進行焊接，切割或熱噴涂。

二、什么是碼垛機器人？

碼垛機器人，是機械與計算機程序有機結(jié)合的產(chǎn)物。為現(xiàn)代生產(chǎn)提供了更高的生產(chǎn)效率。碼垛機器在碼垛行業(yè)有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。碼垛機器人大大節(jié)省了勞動力，節(jié)省空間。碼垛機器人運作靈活精準、快速高效、穩(wěn)定性高，作業(yè)效率高。

碼垛機器人系統(tǒng)采用專利技術(shù)的坐標式機器人的安裝占用空間靈活緊湊。能夠在較小的占地面積范圍內(nèi)建造高效節(jié)能的全自動砌塊成型機生產(chǎn)線的構(gòu)想變成現(xiàn)實。

三、焊接機器人和碼垛機器人有什么區(qū)別？

焊接機器人和碼垛機器人本體可以相同，但大部分不同。焊接機器人把焊槍卸下來裝上夾爪也能碼垛，而碼垛機器人是把夾爪卸下來裝上焊槍也能焊接。

相信大家看了以上內(nèi)容之后，對于焊接機器人和碼垛機器人之間的區(qū)別也有了-定的了解，其實這兩種都是屬于工業(yè)機器人，只是焊接機器人更加側(cè)重于焊接工作,而碼垛機器人則側(cè)重于碼垛，本質(zhì)上還是有一定的區(qū)別的。

四、碼垛機器人有什么特點？

碼垛機器人是用于自動執(zhí)行作業(yè)的機器設(shè)備。在使用過程中，它可以接受人們的命令并正確運行預(yù)先組織的程序。它可以基于人工智能技術(shù)的原理和指南，將安裝在集裝箱中的物品按照指定的布局放置在托盤上。木制。塑料可以自動堆疊。它可以堆疊成多層，然后推出，以方便叉車運輸儲存。它的設(shè)計目的是幫助或替代人類的重復(fù)工作，例如在工業(yè)中。它可以用于建筑業(yè)。堆疊機器人可以集成到任何生產(chǎn)線中，以提供智能生產(chǎn)危險機器接入網(wǎng)絡(luò)可以實現(xiàn)啤酒、飲料和食品行業(yè)的各種堆疊物流。工廠廣泛用于紙板箱和塑料箱。瓶、袋、桶、塑料包裝產(chǎn)品和灌裝產(chǎn)品。它配備了三條灌裝線，用于堆疊不同的瓶子、容器和袋子。碼垛機的自動工作可分為以下幾個階段：自動進箱、箱子轉(zhuǎn)移、分揀、碼垛、碼垛、堆疊、碼垛、托盤碼垛和碼垛。

1、 結(jié)構(gòu)簡單、零部件少。因此零部件的故障率低、性能可靠、保養(yǎng)維修簡單、所需庫存零部件少。

2、 占地面積少。有利于客戶廠房中生產(chǎn)線的布置，并可留出較大的庫房面積。碼垛機器人可以設(shè)置在狹窄的空間，即可有效的使用。

3、 適用性強。當(dāng)客戶產(chǎn)品的尺寸、體積、形狀及托盤的外形尺寸發(fā)生變化時只需在觸摸屏上稍做修改即可，不會影響客戶的正常的生產(chǎn)。而機械式的碼垛機更改相當(dāng)?shù)穆闊┥踔辽鲜菬o法實現(xiàn)的。

4、能耗低。通常機械式的碼垛機的功率在26KW左右，而碼垛機器人的功率為5KW左右。大大降低了客戶的運行成本。

5、全部控制可在控制柜屏幕上操作即可，操作非常簡單。

6、只需定位抓起點和擺放點，教示方法簡單易懂。

五、管道焊接機器人有什么特點？

隨著天然氣和石油管道的不斷應(yīng)用和發(fā)展，管道焊接機器人已逐漸取代焊接機器人中的傳統(tǒng)焊接。管道焊接機器人的焊接方向為向下焊接，可以行走管道外壁。管道焊接機器人是一種用于管道焊接的自動焊機。焊接系統(tǒng)可以根據(jù)管道規(guī)范設(shè)置恒定的焊接參數(shù)，減少人為因素的影響，并確保所有焊接參數(shù)的一致性。底部焊接采用氣體保護焊，可以保證管道的焊接質(zhì)量。

1.提高焊接效率。在傳統(tǒng)焊絲的焊接過程中，焊接管道表面容易產(chǎn)生缺陷，在修復(fù)過程中耗費時間和精力。管道焊接機器人可實現(xiàn)自動立柱行走，管道表面焊接準確，焊接速度快，效率高。

2.穩(wěn)定焊接質(zhì)量。焊道焊接機器人通過智能控制系統(tǒng)完成焊接工作，準確焊接，防止焊接變形，確保焊接美觀。管道焊接機器人可以根據(jù)環(huán)境的復(fù)雜性自動調(diào)整，并為管道焊接選擇合適的焊接參數(shù)。

3.管道焊接靈活方便。焊接管道的外壁和內(nèi)壁是困難的。焊接設(shè)備需要高度靈活性。傳統(tǒng)的焊機容易受到人為因素的影響。其工作效率低，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。管道焊接機器人使用牽引車來控制焊接。管道內(nèi)外移動方便，焊接靈活。

管道焊接機器人可以準確地焊接焊縫，并放置合適的焊接材料來填充焊縫。冷卻后焊接美觀可靠，不浪費焊接材料。管道焊接機器人的特點可以保證焊接效率，穩(wěn)定焊接質(zhì)量，為用戶帶來更多的生產(chǎn)優(yōu)勢。

六、常見的工業(yè)機器人有哪些？

工業(yè)機器人最早應(yīng)用于汽車制造領(lǐng)域，但技術(shù)發(fā)展至今，工業(yè)機器人的應(yīng)用早已不局限于某個領(lǐng)域，現(xiàn)代工業(yè)的方方面面都有工業(yè)機器人的身影，下面就給大家盤點一下工業(yè)機器人的種類吧。

1、焊接機器人

焊接機器人是從事焊接(包括切割與噴涂)的工業(yè)機器人。根據(jù)國際標準化組織(ISO)工業(yè)機器人術(shù)語標準焊接機器人的定義，工業(yè)機器人是一種多用途的、可重復(fù)編程的自動控制操作機(Manipulator)，具有三個或更多可編程的軸，用于工業(yè)自動化領(lǐng)域。為了適應(yīng)不同的用途，機器人最后一個軸的機械接口，通常是一個連接法蘭，可接裝不同工具或稱末端執(zhí)行器。焊接機器人就是在工業(yè)機器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊(割)槍的，使之能進行焊接，切割或熱噴涂。

應(yīng)用機器人焊接后，大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動強度，改善了勞動環(huán)境。

2、碼垛機器人

碼垛機器人是從事碼垛的工業(yè)機器人，將已裝入容器的物體，按一定排列碼放在托盤、棧板(木質(zhì)、塑膠)上，進行自動堆碼，可堆碼多層，然后推出，便于叉車運至倉庫儲存。碼垛機器人可以集成在任何生產(chǎn)線中，為生產(chǎn)現(xiàn)場提供智能化、機器人化、網(wǎng)絡(luò)化，可以實現(xiàn)啤酒、飲料和食品行業(yè)多種多樣作業(yè)的碼垛物流，廣泛應(yīng)用于紙箱、塑料箱、瓶類、袋類、桶裝、膜包產(chǎn)品及灌裝產(chǎn)品等。配套于三合一灌裝線等，對各類瓶罐箱包進行碼垛。碼垛機自動運行分為自動進箱、轉(zhuǎn)箱、分排、成堆、移堆、提堆、進托、下堆、出垛等步驟。

對于隨機貨盤來說，碼垛機器人是唯一的選擇。盡管如此，機器人裝載也面臨比較多的問題，如果要以較高的速度進行生產(chǎn)，將更加困難重重。一個處理隨機裝載的機器人碼垛機需要特殊的軟件，通過軟件，機器人碼垛機與生產(chǎn)線的其他部分相連接，這是個巨大的進步。

3、搬運機器人

搬運機器人是可以進行自動化搬運作業(yè)的工業(yè)機器人。最早的搬運機器人出現(xiàn)在1960年的美國，Versatran和Unimate兩種機器人首次用于搬運作業(yè)。搬運作業(yè)是指用一種設(shè)備握持工件，是指從一個加工位置移到另一個加工位置。搬運機器人可安裝不同的末端執(zhí)行器以完成各種不同形狀和狀態(tài)的工件搬運工作，大大減輕了人類繁重的體力勞動。目前世界上使用的搬運機器人逾10萬臺，被廣泛應(yīng)用于機床上下料、沖壓機自動化生產(chǎn)線、自動裝配流水線、碼垛搬運、集裝箱等的自動搬運。部分發(fā)達國家已制定出人工搬運的最大限度，超過限度的必須由搬運機器人來完成。

搬運機器人是近代自動控制領(lǐng)域出現(xiàn)的一項高新技術(shù)，涉及到了力學(xué)，機械學(xué)，電器液壓氣壓技術(shù)，自動控制技術(shù)，傳感器技術(shù)，單片機技術(shù)和計算機技術(shù)等學(xué)科領(lǐng)域，已成為現(xiàn)代機械制造生產(chǎn)體系中的一項重要組成部分。它的優(yōu)點是可以通過編程完成各種預(yù)期的任務(wù)，在自身結(jié)構(gòu)和性能上有了人和機器的各自優(yōu)勢，尤其體現(xiàn)出了人工智能和適應(yīng)性。

4、噴涂機器人

噴涂機器人又叫噴漆機器人(spraypaintingrobot)，是可進行自動噴漆或噴涂其他涂料的工業(yè)機器人，1969年由挪威Trallfa公司(后并入ABB集團)發(fā)明。噴漆機器人主要由機器人本體、計算機和相應(yīng)的控制系統(tǒng)組成，液壓驅(qū)動的噴漆機器人還包括液壓油源，如油泵、油箱和電機等。

多采用5或6自由度關(guān)節(jié)式結(jié)構(gòu)，手臂有較大的運動空間，并可做復(fù)雜的軌跡運動，其腕部一般有2～3個自由度，可靈活運動。較先進的噴漆機器人腕部采用柔性手腕，既可向各個方向彎曲，又可轉(zhuǎn)動，其動作類似人的手腕，能方便地通過較小的孔伸入工件內(nèi)部，噴涂其內(nèi)表面。

5、裝配機器人

裝配機器人【assemblyrobot】為完成裝配作業(yè)而設(shè)計的工業(yè)機器人。

裝配機器人是柔性自動化裝配系統(tǒng)的核心設(shè)備，由機器人操作機、控制器、末端執(zhí)行器和傳感系統(tǒng)組成。其中操作機的結(jié)構(gòu)類型有水平關(guān)節(jié)型、直角坐標型、多關(guān)節(jié)型和圓柱坐標型等;控制器一般采用多CPU或多級計算機系統(tǒng)，實現(xiàn)運動控制和運動編程;末端執(zhí)行器為適應(yīng)不同的裝配對象而設(shè)計成各種手爪和手腕等;傳感系統(tǒng)又來獲取裝配機器人與環(huán)境和裝配對象之間相互作用的信息。

與一般工業(yè)機器人相比，裝配機器人具有精度高、柔順性好、工作范圍小、能與其他系統(tǒng)配套使用等特點，主要用于各種電器的制造行業(yè)。

6、激光加工機器人

激光加工機器人是將機器人技術(shù)應(yīng)用于激光加工中，通過高精度工業(yè)機器人實現(xiàn)更加柔性的激光加工作業(yè)。本系統(tǒng)通過示教盒進行在線操作，也可通過離線方式進行編程。該系統(tǒng)通過對加工工件的自動檢測，產(chǎn)生加工件的模型，繼而生成加工曲線，也可以利用CAD數(shù)據(jù)直接加工�？捎糜诠ぜ�的激光表面處理、打孔、焊接和模具修復(fù)等。

7、真空機器人

真空機器人是一種在真空環(huán)境下工作的機器人，主要應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)中，實現(xiàn)晶圓在真空腔室內(nèi)的傳輸。真空機械手難進口、受限制、用量大、通用性強，其成為制約了半導(dǎo)體裝備整機的研發(fā)進度和整機產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵部件。而且國外對中國買家嚴加審查，歸屬于禁運產(chǎn)品目錄，真空機械手已成為嚴重制約我國半導(dǎo)體設(shè)備整機裝備制造的“卡脖子”問題。直驅(qū)型真空機器人技術(shù)屬于原始創(chuàng)新技術(shù)。

8、潔凈機器人

潔凈機器人是一種在潔凈環(huán)境中使用的工業(yè)機器人。隨著生產(chǎn)技術(shù)水平不斷提高，其對生產(chǎn)環(huán)境的要求也日益苛刻，很多現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)都要求在潔凈環(huán)境進行，潔凈機器人是潔凈環(huán)境下生產(chǎn)需要的關(guān)鍵設(shè)備。