| 9200(9600)變頻器常見的問題 |
| 序號 |
故障現(xiàn)象 |
故障說明 |
細(xì)節(jié)說明 |
排除措施 |
| 1 |
上電無顯示 |
無顯示 |
無顯示 |
檢查電源接線是否正確；
檢查5V電源是否正常；
檢查鍵盤是否與控制板接觸良好；
檢查控制板、鍵盤是否正常。
若使用鍵盤延長線，請檢查延長線是否制作正確，接觸良好 |
| 2 |
OC |
恒速中過流 |
變頻器恒速運(yùn)行時，輸出電流超過過流值 |
檢查電動機(jī)線路是否短路；
檢查變頻器到電動機(jī)的線路是否過長；
延長加減速時間；
檢查電動機(jī)絕緣；
提高低頻轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償； |
| 3 |
OC-1 |
加速中過流 |
變頻器減速運(yùn)行時，輸出電流超過過流值 |
| 4 |
OC-2 |
減速中過流 |
變頻器減速運(yùn)行時，輸出電流超過過流值 |
| 5 |
FLT |
模塊故障 |
變頻器外部故障引起模塊自動保護(hù) |
檢查電動機(jī)線圈電阻；
檢查電動機(jī)絕緣；
逆變模塊擊穿損壞； |
| 6 |
OU |
恒速中過壓 |
變頻器恒速運(yùn)行時，主回路直流電壓超過設(shè)定值 |
檢測電平:
T2等級：約400VDC
T4等級：約750VDC
T6等級：約1300VDC；
延長減速時間，加裝制動單元和制動電阻；
輸入電壓是否過高；
母線電壓顯示是否正確； |
| 7 |
OU-1 |
加速中過壓 |
變頻器恒速運(yùn)行時，主回路直流電壓超過設(shè)定值 |
| 8 |
OU-2 |
減速中過壓 |
變頻器恒速運(yùn)行時，主回路直流電壓超過設(shè)定值 |
| 9 |
P.OFF |
欠壓 |
運(yùn)行期間直流主回路電壓不足，
檢測電平：
T2等級190VDC
T4等級約有380VDC或更低
T6等級約有700VDC或更低 |
檢查電源接線；
改正進(jìn)線電壓；
輸入電壓是否過低；
母線電壓顯示是否正確； |
| 10 |
OH |
過熱 |
散熱器溫度≥OH檢測值(約80℃) |
檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
檢查環(huán)境溫度是否過高；
檢查散熱器通風(fēng)狀況；
清除散熱器進(jìn)風(fēng)口污垢； |
| 11 |
OL1 |
電機(jī)過載 |
電機(jī)、電流超過允許的過載電流，參見P00.24 |
減少負(fù)載；
加大P00.24的值；
正確設(shè)定電機(jī)額定電流； |
| 12 |
OL2 |
變頻器過載 |
變頻器、電流超過允許的過載電流 |
減少電機(jī)負(fù)載；
增大變頻器功率； |
| 13 |
EF |
外部故障 |
外部控制電路產(chǎn)生的故障 |
檢查外部控制電路； |
| 14 |
EEP |
EEPROM故障 |
變頻器控制單元故障 |
恢復(fù)出廠值，再修改需要的功能，若仍有問題，更換控制板； |
| 15 |
VF--OP |
VF1故障 |
VF1設(shè)定通道斷線 |
檢查外部端子接線是否正確檢查；
參考P02.15,P02.19，P02.25參數(shù)設(shè)定； |
| 16 |
IF--OP |
VF2故障 |
VF2設(shè)定通道斷線 |
| 17 |
 |
電流采樣故障 |
電流采樣電路故障 |
檢查控制板和驅(qū)動板之間的排線是否插緊； |
| 18 |
AB-OP |
速度編碼器斷線 |
速度編碼器沒接好或者斷線，或者速度太低 |
檢查編碼器是否連接良好，或者提高電機(jī)運(yùn)行頻率； |
| 19 |
PHS |
輸入缺相或三相不平衡 |
輸入缺相或三相不平衡故障 |
檢查主回路電壓是否缺相或三相不平衡，檢查接線端子是否有松動現(xiàn)象； |
| 20 |
|
編碼器AB線接反 |
編碼器線反接，或者其中一路斷線 |
修改P04.22編碼器方向選擇功能碼，或者換接A、B線，或者將變頻器輸出UVW其中兩根換接； |
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