多年來(lái)，鍛壓產(chǎn)業(yè)存在行業(yè)概念不清，學(xué)術(shù)概念與行業(yè)概念相混淆的現(xiàn)象。隨著鍛壓產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，鍛壓產(chǎn)業(yè)內(nèi)行業(yè)概念越來(lái)越清晰，這是鍛壓產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要標(biāo)志。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，鍛壓產(chǎn)業(yè)是鍛造、沖壓、鈑金和制作行業(yè)的總稱。
　　
　　“十一五”期間，鍛壓行業(yè)產(chǎn)量以20%左右的速度在增長(zhǎng)。即使在2008年～2009年的金融危機(jī)年，中國(guó)鍛壓行業(yè)也保持了較大幅度的增長(zhǎng)。作為機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)，鍛壓行業(yè)對(duì)裝備制造業(yè)和國(guó)防建設(shè)具有重要的影響，也是一個(gè)國(guó)際工業(yè)化程度的重要標(biāo)志，我國(guó)已成為世界鍛壓業(yè)的大國(guó)，但還不能稱其為世界鍛壓業(yè)的強(qiáng)國(guó)。隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)和裝備制造業(yè)的發(fā)展，鍛壓行業(yè)取得了較大進(jìn)步。
　　
　　1、解決對(duì)我國(guó)重大裝備所需大型鍛件
　　
　　我國(guó)已有8MN以上液壓機(jī)140余臺(tái)，其中60MN－125MN壓機(jī)9臺(tái)，具備了600MW亞臨界火電機(jī)組，700MN水電機(jī)全部大鍛件的生產(chǎn)能力，150MN液壓機(jī)的投入使用，相應(yīng)配套裝備及工藝水平就位后將能制造550－600噸鋼錠，生產(chǎn)300噸級(jí)優(yōu)質(zhì)鍛件，逐步滿足現(xiàn)全部靠進(jìn)口的700MW水電，1000MW核電及超臨界火電機(jī)組的大鍛件。
　　
　　由于市場(chǎng)的需求，不少地方盲目上20MN－60MN自由鍛液壓機(jī)，已開(kāi)始出現(xiàn)供大于求，惡性競(jìng)爭(zhēng)的苗頭，自由鍛件的生產(chǎn)能耗高，環(huán)境污染重，不能再盲目上馬了。
　　
　　2、加大對(duì)模鍛件生產(chǎn)的改造力度，形成打造鍛造強(qiáng)國(guó)的主力軍
　　
　　我國(guó)模鍛件生產(chǎn)企業(yè)，部分骨干企業(yè)采用了熱模鍛壓力機(jī)，并相應(yīng)配以操作機(jī)械手和多工位熱成形壓力機(jī)外，大多數(shù)企業(yè)仍采用雙盤摩擦壓力機(jī)上配以空氣錘備培德人工操作生產(chǎn)工藝，使鍛件精度，模具壽命，鍛件質(zhì)量穩(wěn)定性均受影響。因而鍛造也面臨一個(gè)國(guó)內(nèi)由于汽車業(yè)的發(fā)展，國(guó)際上全球采購(gòu)的良好發(fā)展機(jī)遇。羅百輝建議鍛造企業(yè)加大企業(yè)的技改，大力采用打擊能量可控的離合式螺旋壓力機(jī)和熱模鍛壓力機(jī)，并配以楔橫軋，輥鍛制坯工藝，工件傳送逐步向手工操作向自動(dòng)化操作過(guò)渡。從新材料(非調(diào)質(zhì)鋼)應(yīng)用、剪切、加熱、模具預(yù)熱、潤(rùn)滑，鍛造工藝過(guò)程控制，鍛件熱處理及清理，不斷地加以改造。使我國(guó)的鍛造業(yè)在已具備相當(dāng)產(chǎn)能規(guī)模的基礎(chǔ)上，提升整體競(jìng)爭(zhēng)能力。
　　
　　“十二五”期間，中國(guó)鍛壓行業(yè)必須注重企業(yè)家、技術(shù)人員和工人隊(duì)伍的建設(shè)，倡導(dǎo)學(xué)習(xí)和改造；必須注重鍛壓設(shè)備的自制能力建設(shè)；必須注重阻止低檔次重復(fù)建設(shè)；必須注重基礎(chǔ)理論技術(shù)和實(shí)際應(yīng)用技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)�！笆�二五”期間的中國(guó)鍛壓行業(yè)將充滿機(jī)遇、挑戰(zhàn)和活力！