這個過程中，刀具行業(yè)實現(xiàn)了從標準刀具到專用刀具的過渡。這種專用刀具具有高精度、高效率、高可靠性等特點，不僅幫助用戶減少了生產(chǎn)時間、提高了生產(chǎn)效率，還大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此，廣受用戶的喜愛。然而，也有其缺點，即生產(chǎn)成本過大，對于像汽車零部件這種需要大批量生產(chǎn)的設(shè)備并不適用。發(fā)展到現(xiàn)在，如今大多數(shù)工具生產(chǎn)商采用的方式是定制化批量生產(chǎn)。這里的定制化不是指一對一的生產(chǎn)，而是針對某一具體的應(yīng)用領(lǐng)域提供專業(yè)化生產(chǎn)與服務(wù)，如為汽車零部件、航空航天等不同領(lǐng)域提供專業(yè)的整體解決方案，并在這種整體解決方案的基礎(chǔ)上實現(xiàn)標準化及通用化。而這種標準化、通用化又不同于以往單一的、低層次的統(tǒng)一生產(chǎn)，是經(jīng)過不斷改進的、更高層次的標準化生產(chǎn)，這種生產(chǎn)方式可被理解為定制化批量生產(chǎn)。實踐證明，這種定制化能夠同時滿足不同領(lǐng)域用戶的高端需求，更受消費者青睞。
（來源：互聯(lián)網(wǎng)）