2014年8月2日，江蘇昆山某工廠汽車輪轂拋光車間在生產(chǎn)過程中發(fā)生了嚴(yán)重的爆炸，造成75人死亡，185人受傷。

　　這次爆燃是由鋁粉等金屬粉塵聚集并引燃而引發(fā)的。首先，廠房沒有按二類危險(xiǎn)品場所進(jìn)行設(shè)計(jì)和建設(shè)，違規(guī)雙層設(shè)計(jì)建設(shè)生產(chǎn)車間，且建筑間距不夠；其二，生產(chǎn)線布置過緊過密，2000平方米的車間內(nèi)布置了29條生產(chǎn)線，300多個(gè)工位；其三，沒有按規(guī)定為每個(gè)崗位設(shè)計(jì)獨(dú)立的吸塵裝置，除塵能力不足；其四，車間內(nèi)電器設(shè)備沒有按防爆要求配置；最后，安全生產(chǎn)制度和措施不完善、不落實(shí)，沒有按規(guī)定每班按時(shí)清理管道積塵，造成粉塵聚集超標(biāo)；沒有對(duì)工人進(jìn)行安全培訓(xùn)，沒有按規(guī)定配備阻燃、防靜電勞保用品。并且，這些粉塵附著性較強(qiáng)，裹在人身上難以甩脫。這導(dǎo)致大部分人燒傷面積超過90%，幾乎所有人都是深度燒傷。上述種種因素的疊加，引起了此次無可挽回的嚴(yán)重事故。這一事件隨后引發(fā)了政府及企業(yè)的高度重視，約200家相關(guān)企業(yè)在隨后的安全監(jiān)察中被責(zé)令停產(chǎn)整頓。

　　鎂鋁合金由于其美觀的外表及耐用的特性，在汽車、電子產(chǎn)品領(lǐng)域受到廣泛的追捧。但是由于其燃點(diǎn)低，在汽車車輪打磨、電子產(chǎn)品表面拋光這類生產(chǎn)企業(yè)中，因?yàn)殒V鋁合金粉塵聚積引發(fā)的爆炸事件并不鮮見。譬如在2011年及2012年期間，就陸續(xù)有業(yè)內(nèi)頗具規(guī)模的知名手機(jī)零部件生產(chǎn)商發(fā)生過小范圍的爆炸事件，只是并未引起重大傷亡。至此以后，這些生產(chǎn)商一改以往盲目減少安全生產(chǎn)投入成本、只追求產(chǎn)量的作風(fēng)，大大提高了對(duì)安全生產(chǎn)的重視。這些舉措包括，嚴(yán)格按照生產(chǎn)規(guī)模配備了防爆工業(yè)吸塵器；制定了詳細(xì)的生產(chǎn)規(guī)程，定時(shí)清理生產(chǎn)線及管道的積塵等等。

　　在防爆工業(yè)吸塵器領(lǐng)域，力奇先進(jìn)旗下的CFM系列廣受業(yè)內(nèi)的認(rèn)可，尤其是旗艦型號(hào)15 ATEX，T plus及CTTZ1系列的在日騰、廣達(dá)等承擔(dān)保障生產(chǎn)安全的重要任務(wù)。其在歐美，也在德爾福、博世、空客等知名跨國企業(yè)有著極佳的客戶口碑。力奇CFM 15 ATEX經(jīng)過歐洲ATEX認(rèn)證（即在潛在爆炸性環(huán)境使用的設(shè)備），其電機(jī)配備過熱保護(hù)裝置，無需額外維護(hù)；不銹鋼集塵桶及防爆開關(guān)配置，包括過濾器及吸塵管等在內(nèi)的所有部件都能夠?qū)щ娊拥�，可有效防止在使用過程中靜電聚積，從而避免產(chǎn)生火花，保證二類粉塵環(huán)境下的防爆性。

關(guān)于力奇先進(jìn)集團(tuán)
　　力奇先進(jìn)集團(tuán)成立于1906年，作為全球最具影響力的清潔解決方案提供商之一，同時(shí)也是專業(yè)清潔標(biāo)準(zhǔn)的制定者，力奇先進(jìn)始終遵循“可持續(xù)發(fā)展原則”并致力于清潔設(shè)備與技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新，以解決不斷變化的清潔難題。力奇先進(jìn)能為家庭、商業(yè)、工業(yè)、市政環(huán)衛(wèi)和公共設(shè)施等不同領(lǐng)域的客戶提供高效的定制清潔解決方案。集團(tuán)總部位于丹麥，銷售及售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布100余個(gè)國家和地區(qū)，中國區(qū)總部設(shè)立在上海。