在萬(wàn)和，更大規(guī)模的機(jī)器人代工生產(chǎn)場(chǎng)景是在高明生產(chǎn)基地。在那里的生產(chǎn)車間里，幾乎在每一個(gè)環(huán)節(jié)上都在采用機(jī)器人自動(dòng)化。比如在澆筑車間，端鋁水、取出鑄件工序全部由機(jī)械手完成，可取代20多名工人。企業(yè)自主研發(fā)的自動(dòng)切割機(jī)器人，也成為生產(chǎn)車間里的標(biāo)配，可取代3名工人。高度自動(dòng)化的機(jī)器人設(shè)備，正成為車間里一線工人的生產(chǎn)好“伙伴”。

　　這樣的機(jī)器人生產(chǎn)場(chǎng)景，在順德區(qū)內(nèi)的家電龍頭企業(yè)已不是新鮮事。據(jù)悉，早在2010年，美的集團(tuán)家用空調(diào)生產(chǎn)車間已廣泛應(yīng)用各類三軸、四軸機(jī)器人。2011年下半年，美的機(jī)器人應(yīng)用進(jìn)一步提速。有媒體報(bào)道統(tǒng)計(jì)，目前在生產(chǎn)線機(jī)器人應(yīng)用方面，美的家用空調(diào)注塑生產(chǎn)線共計(jì)投入近200臺(tái)、總裝成品下線100余臺(tái)，其他電子、部裝裝配機(jī)器人近200臺(tái)。

　　被稱為全球最大的空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的美芝，也從去年開始實(shí)行用機(jī)器人代替普工的變革，投入費(fèi)用高達(dá)數(shù)千萬(wàn)元。在今年4月，格蘭仕發(fā)布消息，宣稱將斥資30億元升級(jí)自動(dòng)化工廠，運(yùn)用智能機(jī)械裝備改善生產(chǎn)線。該企業(yè)智能改造的微波爐總裝車間，目前單線人均效率比傳統(tǒng)生產(chǎn)線提升了62%。