“炭素制品是溶鹽電解法生產(chǎn)鋁不可缺少的重要輔助材料，包括炭素陰極和陽極。在過去十幾年里，我國鋁用炭素行業(yè)主要依靠自己的力量實現(xiàn)了騰飛和跨越，當(dāng)前，我國鋁用炭素行業(yè)發(fā)展已經(jīng)到了一個轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵點�！敝袊�有色金屬工業(yè)協(xié)會政策研究部副主任趙武壯日前在第五屆全國鋁用炭素技術(shù)與市場研討會上指出。
　　市場前景廣闊
　　鋁用炭素制品是鋁電解工業(yè)的支柱材料之一，電解鋁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，直接影響鋁用炭素工業(yè)的發(fā)展。進入新世紀(jì)以來，在電解鋁產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的拉動下，我國鋁用炭素市場急劇擴張，推動了炭素工業(yè)的快速發(fā)展。
　　我國鋁用炭素產(chǎn)業(yè)總體規(guī)�，F(xiàn)已居世界第一，不僅能夠完全滿足國內(nèi)需要，還是全球最大的鋁用炭素制品生產(chǎn)國、消費國和出口國。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，目前，我國鋁用炭素制品的產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的50%，以2012年我國電解鋁產(chǎn)量2027萬噸，噸鋁陽極消耗500千克計算，國內(nèi)鋁用炭陽極的消費量已經(jīng)達到1010萬噸，當(dāng)年還出口鋁用炭陽極100萬噸以上，合計達到1100萬噸以上。
　　我國鋁用炭素生產(chǎn)的區(qū)域分布相對集中，山東、河南等省區(qū)的產(chǎn)量超過100萬噸。其中山東的產(chǎn)量超過180萬噸，河南的產(chǎn)量超過150萬噸。其他主要生產(chǎn)省區(qū)還有內(nèi)蒙古、廣西、貴州、甘肅、青海、寧夏等。
　　與此同時，近十年來，我國專業(yè)化鋁用炭素生產(chǎn)發(fā)展迅速，技術(shù)開發(fā)能力得到顯著提升，創(chuàng)新成果現(xiàn)已經(jīng)進入世界前列。目前，我國鋁用炭素生產(chǎn)已經(jīng)形成以專業(yè)化企業(yè)為主，部分電解鋁廠自行配套的產(chǎn)業(yè)分布格局，尤其是在專業(yè)化鋁用炭素企業(yè)中，出現(xiàn)了一批技術(shù)裝備先進、具有規(guī)模的骨干企業(yè)。例如，廣西強強、北京索通、山東奧海等，這些企業(yè)的鋁用炭陽極生產(chǎn)能力均超50萬噸。
　　隨著國內(nèi)外電解鋁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對鋁用炭素制品的需求還將進一步增長。我國電解鋁生產(chǎn)主要集中在電力資源比較富集的山東、河南、青海、內(nèi)蒙古、甘肅、新疆、寧夏等地區(qū)，電解鋁企業(yè)集中度也相對較高。截至2012年底，全國約有電解鋁生產(chǎn)企業(yè)60多家（電解鋁廠約有100個），合計產(chǎn)能為2650萬噸/年，當(dāng)年實際產(chǎn)量2027萬噸。
　　預(yù)計未來幾年，我國電解鋁產(chǎn)業(yè)的規(guī)模將繼續(xù)擴大，同時，隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的深化，一部分缺乏競爭力的產(chǎn)能將陸續(xù)退出市場。如果國家出臺的《關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的指導(dǎo)意見》政策能夠得到全面落實，到2015年我國能夠淘汰缺乏競爭力的電解鋁產(chǎn)能將近500萬噸。所以，盡管在2013~2015年期間，我國將增加電解鋁產(chǎn)能830萬噸左右，但由于可能淘汰500萬噸產(chǎn)能，實際凈增量只有300萬~400萬噸�？锼阆聛�，2015年我國電解鋁產(chǎn)能將達3115萬噸。
　　以“十二五”規(guī)劃提出的到2015年我國電解鋁產(chǎn)量為2400萬噸計算，對鋁用炭陽極的需求量就將達到1200萬噸，再加上100萬噸的出口需求，市場容量至少能達到1300萬噸，我國鋁用炭素市場前景良好。
　　仍面臨眾多挑戰(zhàn)
　　“雖然我國鋁用炭素市場前景良好，但產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍面臨眾多挑戰(zhàn)，需要不斷克服困難，才能砥礪前行�！壁w武壯在會上同時表示。
　　一是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)矛盾突出，導(dǎo)致市場競爭激烈。我國鋁用炭素行業(yè)的準(zhǔn)入門檻較低，目前，國內(nèi)專業(yè)化企業(yè)就有四、五十家，規(guī)模普遍不大，產(chǎn)業(yè)的集約化程度亟待提升。雖然由于種種原因，國外鋁用炭素生產(chǎn)發(fā)展基本處于停滯狀態(tài)，中國企業(yè)沒有來自國際方面的競爭，但相互間的競爭就已經(jīng)十分激烈。因此，作為基礎(chǔ)原材料行業(yè)，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高產(chǎn)業(yè)集中度，形成集約化經(jīng)營，是進一步提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益的重要保障。
　　二是原材料市場波動，增加了生產(chǎn)經(jīng)營風(fēng)險。鋁用炭素制品不是技術(shù)含量和附加價值高的產(chǎn)品，石油焦、煤瀝青等原料占成本很高的比例，而國內(nèi)外市場石油焦、煤瀝青價格頻繁波動，給我國鋁用炭素企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營帶來相當(dāng)?shù)氖袌鲲L(fēng)險。近年來，我國電解鋁行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營普遍困難，一些企業(yè)面臨市場退出。因此，對于我國鋁用炭素企業(yè)來說，由部分電解鋁產(chǎn)能關(guān)閉造成的債務(wù)風(fēng)險陡然上升，必須給予高度重視。
　　三是技術(shù)創(chuàng)新基礎(chǔ)依然不足，內(nèi)生動力有待加強。雖然近年來我國鋁用炭素生產(chǎn)技術(shù)取得了長足的發(fā)展，但是基礎(chǔ)研究依然薄弱，不能支撐產(chǎn)業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展。尤其是在資源、環(huán)境約束日益強烈的發(fā)展環(huán)境下，以提高產(chǎn)業(yè)的發(fā)展質(zhì)量和效益為中心，依靠技術(shù)創(chuàng)新，走內(nèi)生增長的發(fā)展道路，已成為當(dāng)務(wù)之急。因此，改變以硬件投資為主的局面，把投資重點轉(zhuǎn)移到科技開發(fā)等軟件方面，是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要體現(xiàn)。
　　四是環(huán)境壓力不斷上升，實現(xiàn)綠色發(fā)展任務(wù)艱巨。當(dāng)前，我國實現(xiàn)綠色發(fā)展、低炭發(fā)展、循環(huán)發(fā)展的戰(zhàn)略方針已經(jīng)確定，全民環(huán)保意識不斷增強。而鋁用炭素就是一個與炭利用相關(guān)的產(chǎn)業(yè)，但在我國現(xiàn)有技術(shù)條件下，不可能利用大氣中的炭，而是要向大氣排炭，使得產(chǎn)業(yè)發(fā)展的外部環(huán)境越來越嚴(yán)峻。如何實現(xiàn)鋁用炭素產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展，關(guān)系到產(chǎn)業(yè)生死存亡，需要認真對待。目前，有些企業(yè)正在搞“無泄露”工廠，這應(yīng)該是一個方向。
　　面對當(dāng)前我國鋁用炭素行業(yè)遇到的問題，趙武壯對我國鋁用炭素行業(yè)的發(fā)展充滿了信心，并在會上闡述了相關(guān)對策以推動行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。他認為，一是行業(yè)今后必須密切跟蹤國內(nèi)外電解鋁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展態(tài)勢，以提高發(fā)展的質(zhì)量和效益為中心，走創(chuàng)新驅(qū)動、內(nèi)生增長的發(fā)展道路；二是重點配合電解鋁工藝創(chuàng)新，開發(fā)新產(chǎn)品；三是需不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源和原材料消耗；四是積極推進清潔生產(chǎn)，實現(xiàn)綠色發(fā)展。