1 、前言
空氣源熱泵機(jī)組因其自帶冷熱源,安裝方便等特點(diǎn),近幾年受到廣泛應(yīng)用;但由于受空調(diào)負(fù)荷及外界環(huán)境的影響,工作范圍波動(dòng)較大,機(jī)組在非標(biāo)準(zhǔn)工況下運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng),在一些較惡劣的工況下,機(jī)組出現(xiàn)了一些壓縮機(jī)的故障問題。本文就空氣源熱泵機(jī)組在實(shí)際運(yùn)行中出現(xiàn)的一些壓縮機(jī)故障問題進(jìn)行了詳細(xì)分析,并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。
2、 故障現(xiàn)象
空氣源熱泵機(jī)組采用的壓縮機(jī)型式種類較多,以全封閉活塞式壓縮機(jī)為常見,而全封閉活塞壓縮機(jī)的故障問題,大都發(fā)生在冬季進(jìn)行制熱運(yùn)行時(shí)。通過對(duì)一些故障壓縮機(jī)解剖的故障情況觀察,壓縮機(jī)的故障大致分為三類:
(1)壓縮機(jī)吸排氣閥片破裂
現(xiàn)象:壓縮機(jī)油位正常,壓縮機(jī)的軸承、曲軸、連桿完好,吸排氣閥片破裂。
(2)壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)(此類故障較多)
現(xiàn)象:壓縮機(jī)冷凍油為黑色、上下軸承套脫落或磨損、連桿斷裂、曲軸與軸承的摩擦面及曲軸與連桿的摩擦面有拉毛痕跡、電機(jī)轉(zhuǎn)子上有磨損痕跡,吸排氣閥片完好。
(3)壓縮機(jī)電機(jī)燒毀
現(xiàn)象:壓縮機(jī)對(duì)地絕緣為0,壓縮機(jī)的軸承、曲軸、連桿完好。
3 、原因分析
下面就以上三類故障進(jìn)行詳細(xì)分析:
(1)壓縮機(jī)吸排氣閥破裂
從故障現(xiàn)象可以看出,造成壓縮機(jī)吸排氣閥破裂的主要原因是機(jī)組水側(cè)系統(tǒng)破裂,水進(jìn)人壓縮機(jī),形成液擊而導(dǎo)致閥片打壞。
水側(cè)系統(tǒng)破裂主要有兩種情況:
①機(jī)組在制冷運(yùn)行時(shí),水系統(tǒng)發(fā)生斷流現(xiàn)象,由于有些用戶私自將流量開關(guān)短接,機(jī)組不能進(jìn)行保護(hù)動(dòng)作,水側(cè)熱交換器(特別是滿液式熱交換器)內(nèi)部水結(jié)冰而導(dǎo)致?lián)Q熱銅管凍裂,以致水氟互混,水進(jìn)入壓縮機(jī)形成液擊造成損壞。
(2)壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)
從此類故障壓縮機(jī)的解剖現(xiàn)象看,壓縮機(jī)內(nèi)部并不缺油,抱軸堵轉(zhuǎn)是由于瞬時(shí)潤(rùn)滑不良引起的,而導(dǎo)致潤(rùn)滑不良的主要原因是潤(rùn)滑油油質(zhì)發(fā)生了變化:油被稀釋或油位被制冷劑液體抬高。
出現(xiàn)機(jī)組回液的原因有:
①在制冷循環(huán)中的制冷劑,通常積存在溫度最低的部分,進(jìn)行冷凝。當(dāng)機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),由于壓縮機(jī)的熱容量比冷凝器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)液器的熱容量大,壓縮機(jī)成為制冷循環(huán)中溫度最低的部分,使制冷劑進(jìn)入。由于潤(rùn)滑油能將制冷劑很好的溶解,所以積聚在壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑就溶解在潤(rùn)滑油中,這種現(xiàn)象稱為“溶人”現(xiàn)象。制冷劑的“溶入”量視制冷劑充入量、制冷循環(huán)的結(jié)構(gòu)和停機(jī)時(shí)間的長(zhǎng)短而各異,在飽和時(shí),大致為充入潤(rùn)滑油量的30-100%。稀釋的油會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不良,造成抱軸。
再者,如果機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停抓,則潤(rùn)滑油將視壓縮機(jī)封閉殼的溫度、制冷劑和潤(rùn)滑油種類的不同,發(fā)生液相分離,分成下部為制冷劑液體(制冷劑多,制冷劑和潤(rùn)滑油的混合液少),上部為潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑油多,潤(rùn)滑油和制冷劑的混合液少)這種情況。若在這樣的狀態(tài)下使壓縮機(jī)啟動(dòng),則供往軸承和其他運(yùn)動(dòng)部件的油是幾乎只有制冷劑液的“潤(rùn)滑劑”,因此,在啟動(dòng)后的短時(shí)間內(nèi),軸承部分、連桿等部位將