(一)實驗目的

　　掌握熱縮套管的封合操作方法及標準要求
　　(二)實驗要求

　　熱縮套管的型號、選用及其封合操作，正確使用噴燈。

　　(三) 實驗工具器材

　　電工刀、剪刀、小鐵錘、皮錘、鋼卷尺、記號筆、熱縮套管及配套材料、噴燈、全塑電纜HYAT-100×2×0.4(100對電纜)、汽油、手套2副、圓木棍。

　　(四)準備內容

　　1.全塑電纜接續(xù)套管及其安裝的技術要求：全塑電纜線路的外界環(huán)境復雜、多變，外界影響因素較多。既要考慮經常性因素，如夏季烈日照射、嚴冬的低溫和冰凌、風雨和氣溫變化、以及潮氣水份帶來的影響;又要考慮突發(fā)現象如雷電、臺風、地震的影響和電力燒傷、直流管線的泄漏腐蝕等影響。根據電纜線路的維護經驗，電纜線路的故障大部分發(fā)生在電纜接頭封合處，因此選用合適的封合材料和方式正確進行全塑電纜接頭封合對設計、施工和維護工作具有極其重要的意義。

　　2.全塑電纜接頭封合的技術要求

　　(1)具有較強的機械強度，接頭應能承受一定的壓力和拉力。

　　(2)具有良好的密封性，能達到氣閉要求。

　　(3)便于施工和維護方便，操作簡單。

　　(4)具有較長的使用壽命。

　　3.縮套管的選型

　　根據電纜外徑、接頭開長、接頭外徑、電纜保氣要求，選擇進口、國產產品。部分國產、進口熱縮套管的規(guī)格分別見下表。

　　4.熱縮套管組件

　　國產熱縮套管RSB熱縮套管組件如下圖。　　

　　(五)實驗內容、方法與步驟

　　1.電纜芯線接續(xù)完畢后，在電纜兩端口處，安裝專用屏蔽線。

　　2.對已接續(xù)芯線進行包扎�！　�

　　3.在電纜接續(xù)部位，安裝金屬內襯套管，并把縱剖面拼縫用鋁箔條，或用PVC膠帶粘接固定.　　

　　4.把內襯管的兩端全部用PVC膠帶進行纏包.　　

  
　　5.用清潔劑清潔內襯管的兩端電纜外護套，長度為200mm.　　

　　6.再用砂布條打磨電纜清潔部位.　　

   　　7.在熱縮套管兩側向內側20毫米處的電纜護套劃上標記.　　

 　　8.把隔熱鋁箔貼纏在電纜所劃的標記外部�！�

  
　　9.用鈍滑工具平整隔熱鋁箔.　　

　　10.用噴燈加熱金屬內襯管和鋁箔之間的電纜護層約10s，其表面溫度為600左右.　　 信息請登陸:輸配電設備網

  　　11.將熱縮套管居中裝在接頭上，如遇有分支電纜時，應裝上分歧夾.

 　　
　　12.分歧電纜一端，距熱縮套管150毫米處應用扎線永久綁扎固定后，方可 進行加溫烘烤熱縮套管

  
　　13.用噴燈首先對熱縮管夾條(拉鏈)兩側進行加熱，使熱縮管拉鏈兩側先收 縮， 然后再從熱縮管中下方加熱. 

　　14.熱縮套管下方加溫收縮后，噴燈向兩端(先從任一端)圓周移動加熱，溫度指示漆應均變色，直至完全收縮，再把噴燈移到另一端也是圓周移動加熱，直至整個熱縮管收縮成型.　　 
 
　　15.整個熱縮套管加熱成形后，再對整個夾條(拉鏈)兩側均勻加熱約一分鐘左右，然后用錘子柄輕敲打熱縮管兩端彎頭處夾條(拉鏈)，使熱縮套管夾條(拉鏈)與內襯套緊密粘合.

　　16.整個熱縮套管加熱