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    和榮電氣PDM案例解析(圖)

    放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-21     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):130
    核心提示:

      寧波市江北九方和榮電氣有限公司(以下簡稱和榮電氣)前身是寧波機車電容器研制中心,公司始建于1991年4月,由中國南車集團株洲電力機車廠、中國南車集團株洲電力機車研究所、寧波市江北資產(chǎn)經(jīng)營公司共同出資成立。
    和榮電氣擁有10多年的專業(yè)制造電容器的歷史。公司擁有從意大利和韓國引進的現(xiàn)代化制造設(shè)備,擁有先進的實驗室可以對各種型號的電容器和電力設(shè)備進行檢測,高壓實驗,振動試驗, 高低溫試驗,壽命試驗等等。

      和榮電氣十分重視企業(yè)的信息化建設(shè),注重應(yīng)用現(xiàn)代化的管理手段來保持自身的競爭優(yōu)勢。早在2004年,和榮電氣就與中國制造業(yè)信息化的領(lǐng)導(dǎo)廠商Extech結(jié)成了合作伙伴,通過成功實施第一期XTPDM設(shè)計數(shù)據(jù)管理和設(shè)計更改管理之后,和榮電氣規(guī)范了設(shè)計源頭數(shù)據(jù),管理了企業(yè)的產(chǎn)品電子文檔與數(shù)據(jù),并對設(shè)計更改進行了有效管理和控制。2005年,和榮電氣再一次與Extech牽手,在公司內(nèi)部實施XTPDM設(shè)計過程管理模塊,來控制產(chǎn)品開發(fā)過程,將產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理由事后管理,轉(zhuǎn)變?yōu)椤笆虑叭蝿?wù)分配、事中數(shù)據(jù)控制”,把數(shù)據(jù)的管理在產(chǎn)品設(shè)計的初期就進行管理,通過系統(tǒng)提供的審批、狀態(tài)管理,來保證數(shù)據(jù)的完整、一致。下面,就向大家介紹一下和榮電氣XTPDM設(shè)計過程管理模塊的實施重點,以供同樣實施該項目的企業(yè)參考。

      前期調(diào)研

      雙方經(jīng)過初步的溝通之后,Extech組成了專門的調(diào)研小組,在企業(yè)的全力配合下,對企業(yè)的規(guī)模、組織結(jié)構(gòu)、遇到的瓶頸,以及各部門的詳細工作情況開展了為期3天的項目調(diào)研,目的是充分了解企業(yè)情況,找準(zhǔn)問題、提高調(diào)研效果,為實施方案的制定提供依據(jù)。充分調(diào)研之后,大致情況如下:

      1、企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)模式是:項目經(jīng)理負責(zé)制。當(dāng)新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)下達后,有項目經(jīng)理(項目負責(zé)人)指定產(chǎn)品開發(fā)的相關(guān)參與人員及相關(guān)的任務(wù)及完成的時間。

      2、事業(yè)部指派項目負責(zé)人,項目負責(zé)人成立項目小組,分派工作,設(shè)計圖紙評審圖紙,然后歸檔。

      校對、審核、工藝和標(biāo)準(zhǔn)化是由項目組內(nèi)部成員自己組織,批準(zhǔn)是由項目經(jīng)理確認。

      3、調(diào)研的其他方面

      ·企業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)周期(包含生產(chǎn)),正常情況下一個月,最短10天左右,從全年來看工程師工作量飽滿。

      ·現(xiàn)在目前的評審機制中,評審流程基本固定,但視個別情況,如果工期較緊,評審流程會相對簡單。

      ·設(shè)計過程中產(chǎn)品的一些清單,如主材、輔材等,目前不評審。直接交給定額人員,進行成本、定額統(tǒng)計。

      ·項目經(jīng)理主要參考生產(chǎn)部的進度安排表,來檢查項目的進展情況。

      4、發(fā)現(xiàn)的問題:

      ·產(chǎn)品過程中的各種清單應(yīng)該也作為評審內(nèi)容,避免造成統(tǒng)計錯誤,造成成本等浪費。

      ·產(chǎn)品圖紙等評審需要在PDM中建立若干不同的流程。這樣在碰到工期緊張的項目或者相對簡單的零件,就可以靈活選用需要的流程機制。

      [$page]  ·項目經(jīng)理不能實時地了解到項目進度,同時由于項目周期較短,設(shè)計人員開發(fā)量較大,無法監(jiān)控到設(shè)計人員的工作進展,無法合理調(diào)配設(shè)計人員的工作負荷,不利于員工工作積極性的提升。

      5、解決途徑

      通過實施XTPDM設(shè)計過程管理模塊來管理企業(yè)設(shè)計及開發(fā)評審過程,同時解決以上的問題。

      設(shè)計過程管理模塊管理的主體是設(shè)計任務(wù)的分派、設(shè)計圖紙的網(wǎng)絡(luò)評審、設(shè)計任務(wù)的監(jiān)控等。對于設(shè)計任務(wù)的分派,則主要實現(xiàn)的是設(shè)計所接到項目由項目主管進行分派任務(wù)后,設(shè)計人員進行各種圖紙的繪制和設(shè)計,此分派任務(wù)的過程可利用XTPDM的設(shè)計過程管理模塊實現(xiàn)。

      實施方案

      根據(jù)調(diào)研結(jié)果,Extech為和榮電氣制訂了詳細的PDM實施方案,主要目標(biāo)如下:

      提高工作效率、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期

      ·按項目、任務(wù)方式規(guī)范管理產(chǎn)品開發(fā)過程,工作過程變得透明且容易控制。

      ·可以動態(tài)監(jiān)控開發(fā)進度,及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題。

      ·可以實現(xiàn)設(shè)計文檔在線提交管理。

      ·對設(shè)計圖紙進行網(wǎng)絡(luò)評審圈閱。

      為實現(xiàn)這一目標(biāo),具體實施流程如下:

      XTPDM設(shè)計過程模塊是貫徹把產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理由事后管理,轉(zhuǎn)變?yōu)椤笆虑叭蝿?wù)分配、事中數(shù)據(jù)控制”,把數(shù)據(jù)的管理在產(chǎn)品設(shè)計的初期就進行管理,通過系統(tǒng)提供的審批、狀態(tài)管理,來保證數(shù)據(jù)的完整、一致。

      該模塊采用項目管理、工作組管理的思想,把與設(shè)計過程相關(guān)的任務(wù)、文檔、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、參考資源等,采用統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)樹進行組織管理,提供了任務(wù)級、文檔級的工作管理。

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