▲ 發(fā)展高耐腐蝕，特別是耐電暈腐蝕、耐化學(xué)腐蝕等方面的絕緣材料;

　　▲ 發(fā)展高耐熱性的絕緣材料;

　　▲ 發(fā)展阻燃型絕緣材料;

　　▲ 發(fā)展環(huán)保型絕緣材料;

　　▲ 發(fā)展高節(jié)能型絕緣材料，逐漸向中低溫成型工藝過渡。

　　在各種絕緣材料中，絕緣樹脂占很重要的位置，它也是很多絕緣材料(例如：板材、拉擠桿材、絕緣子、預(yù)浸材料以及SMC、BMC等)的基體主材，固化的絕緣樹脂的性能高低將直接影響到絕緣工業(yè)的發(fā)展水平，影響到電機電器的質(zhì)量。最近開發(fā)并成功應(yīng)用的系列改性環(huán)氧無溶劑新型高性能新型絕緣材料，具有低收縮、阻燃、耐熱溫度高、耐腐蝕性能好等特點，能滿足特殊性能的要求是一類具有發(fā)展前途的絕緣樹脂。

　　2. 改性環(huán)氧無溶劑絕緣樹脂性能及應(yīng)用

　　改性環(huán)氧無溶劑絕緣樹脂是采用高性能環(huán)氧樹脂改性而成，使它在具有保持環(huán)氧樹脂的絕緣性能、力學(xué)性能、耐高壓性能等優(yōu)異特性的同時又具有聚酯的低溫固化、工藝流動性好、耐熱等級高等性能。其特色為： 信息請登陸:輸配電設(shè)備網(wǎng)

　　▲ 由于環(huán)氧結(jié)構(gòu)的存在保證了樹脂固化體的力學(xué)性能和絕緣性能;

　　▲ 由于耐高溫體的引入可以大大提高樹脂的耐熱溫度和粘度可調(diào)節(jié)性，比傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂的耐熱溫度有提高，并有效的改進了施工工藝性能，減少固化過程中氣泡的產(chǎn)生;

　　▲ 采用新型固化體系，比傳統(tǒng)的酸酐固化體系能在較低的溫度下迅速固化( 改性環(huán)氧無溶劑絕緣樹脂一般可以根據(jù)要求在常溫~80℃情況下30分鐘~1小時固化，而傳統(tǒng)的環(huán)氧酸酐固化體系需要120℃以上，2~4小時才能固化)，很快得到使用強度，得到具有高度耐腐蝕的低電導(dǎo)率聚合物，比傳統(tǒng)的高溫固化絕緣樹脂節(jié)省了大量能源和操作時間;

　　▲ 由于改性體的引入提高了了樹脂固化體的耐水解性能，比傳統(tǒng)的環(huán)氧和聚酯絕緣樹脂提高了耐腐蝕性能;

　　▲ 由于改性后樹脂的固化僅在分子兩端交聯(lián)，因此分子鏈在應(yīng)力作用下可以伸長，以吸收外力或熱沖擊，表現(xiàn)出耐微裂或開裂;

　　▲ 由于使用了活性稀釋劑作為交聯(lián)體，在固化過程中參加交聯(lián)反應(yīng)，無不良揮發(fā)，故使用過程中對環(huán)境無不良影響，同時又能保證樹脂固化收縮率降低;

　　2.1 高耐熱無溶劑絕緣樹脂

　　隨著現(xiàn)代高電壓、大電網(wǎng)進入密集市區(qū)，電器設(shè)備日趨小型化、輕量化、高性能化，SF6組合電器是適應(yīng)現(xiàn)代電力工業(yè)發(fā)展的先進輸變電設(shè)備。SF6絕緣變電站包括電器開關(guān)、電纜、變壓器等設(shè)備，在大城市和地下安裝具有許多優(yōu)點。1000kV SF6絕緣的電器設(shè)備所用的絕緣材料除設(shè)計因素外，主要取決于所用絕緣材料的性能。SF6組合電器用絕緣制件如絕緣拉桿、絕緣支柱和滅弧筒國外1980年代就已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化，較為先進的廠家有瑞士的Micafil公司和Cellpack公司。以前各公司主要使用環(huán)氧樹脂，但在耐腐蝕方面一直不夠理想(主要是SF6在電弧作用下分解成：SF4、SF2、S2、F2、S、F、S+、S++等，其中SF4是強活性化合物，在水存在下生成氫氟酸，它不僅腐蝕金屬件，而且會侵蝕絕緣材料，導(dǎo)致絕緣損壞)。

　　898高耐熱無溶劑絕緣樹脂具有較高的交聯(lián)密度，固化后形成致密的結(jié)構(gòu)，在防腐蝕方面得到突破，尤其在耐SF6方面性能突出，表1列舉了898樹脂在某些介質(zhì)中的性能。另外也正因為898樹脂的高交聯(lián)密度特性使它有較高的熱變形溫度(155℃)和玻璃化溫度(180℃)，從而具有了較高的耐熱溫度，可以在180℃下長期工作。表2是 898高耐熱無溶劑絕緣樹脂與某國外同用途產(chǎn)品(以環(huán)氧-酸酐固化體系)的性能對比。從表2中我們可以看出898樹脂和云母或玻纖配合可以制成耐熱等級為C級的復(fù)合型絕緣材料。

　　由此可見， 898樹脂可以適合各種耐SF6產(chǎn)品的制作，如：變壓器、電器開關(guān)、絕緣拉桿等的制作，可以當(dāng)澆鑄材料使用，也可以與不同的纖維或填料配合制成各種SMC及DMC制品;同時還是耐SF6纏繞絕緣材料理想的樹脂，特別是采用帶纏繞成型、新型固化技術(shù)(紅外線、微波等)制成的絕緣件既具有優(yōu)良的機械性能，又具有優(yōu)良的電性能。

　　另外， 898 特有的耐熱性能，使其成為許多在高溫環(huán)境中長期工作的電機電器首選的絕緣材料，例如：煉鋼廠的高爐電機和高爐水泵電機、某些軍工行業(yè)耐熱電機、焦炭工業(yè)的焦?fàn)t水泵電機、航天器電器等。在這些環(huán)境下工作的電機電器要有良好的耐高溫老化性能， 898樹脂特有的耐高溫老化特性，使它可以適應(yīng)180℃條件下的絕緣保護作用，從而使電機電器能在180℃的條件下正常工作不會絕緣失效，這就確定了其在高溫特定條件下的工作的穩(wěn)定地位。

　　2. 2 阻燃型無溶劑絕緣樹脂

　　隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，公眾的安全防范意識日益提高，對電器產(chǎn)品的阻燃要求越來越高，要求電器產(chǎn)品絕緣結(jié)構(gòu)既能滿足絕緣的要求，又能滿足阻燃。892是一種能有效滿足這些性能要求的阻燃型無溶劑絕緣樹脂。

　　892阻燃型無溶劑絕緣樹脂澆鑄體氧指數(shù)可達39，具有良好的化學(xué)阻燃性能和絕緣、耐腐蝕等特性，比傳統(tǒng)的阻燃樹脂(添加阻燃型樹脂)阻燃效果更穩(wěn)定，具有更低的發(fā)煙量，有效的保證了產(chǎn)品的阻燃性能，保護了人民的生命安全。表3是892阻燃型無溶劑絕緣樹脂的性能指標(biāo)，從表中可以看出 892樹脂有較高的熱變形溫度(125℃)，從而其耐熱等級可達到F級。同時892樹脂還具有優(yōu)良的機械性和突出的阻燃性、自熄性。

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