隨著工業(yè)化進程的加快，我國已經(jīng)成為世界公認(rèn)的制造業(yè)大國。然而，勞動力成本不斷上升、人口紅利持續(xù)消失成為我國制造業(yè)發(fā)展的最大障礙。一場聲勢浩大的制造業(yè)“機器換人”運動正在全國鋪開，從珠三角到長三角，從企業(yè)行為到政府推動。美的、富士康、徐福記等行業(yè)龍頭紛紛宣布“機器工人”上崗時間表，順德驕傲地宣稱未來三五年將現(xiàn)機器人占領(lǐng)的“無人工廠”，浙江省雄心勃勃地推進每年5000個“機器換人”項目。

業(yè)界普遍認(rèn)為，隨著硬件設(shè)備越來越廉價，智能語音和傳感技術(shù)的進步，機器人會越來越智能化和親民化，大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化越來越成為可能。東莞機器人技術(shù)協(xié)會高級顧問羅百輝調(diào)研顯示，近一兩年，珠三角制造業(yè)對工業(yè)機器人的需求呈現(xiàn)井噴，工業(yè)機器人在汽車、電子等諸多領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，需求年增速達(dá)60%。與此同時，珠三角工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)開始進入爆發(fā)式增長期，珠三角被認(rèn)為是今后中國最大的工業(yè)機器人市場之一。

機器人是一系列高新技術(shù)的合成，芯片的發(fā)展使得機器人的計算能力越來越強大，視覺技術(shù)的進步使得它具有更廣闊的視野。羅百輝認(rèn)為，未來機器人技術(shù)將更加關(guān)注如何增加機器人的靈活性和性能，比如定位精度的提升、人機和諧工作等，機器人的應(yīng)用領(lǐng)域因而更加廣泛。

機器人與國外差距主要在于應(yīng)用

相比國外的機器人技術(shù)，中國起步較晚

當(dāng)前我們國家的機器人技術(shù)在某些方面跟國際水平相當(dāng)，比如機器人的總體設(shè)計，但持重、壽命等指標(biāo)還有一些差距，某些部件比如減速器的差距相對更大。在羅百輝看來，造成差距的主要原因是：零部件成本居高不下，制約了行業(yè)的利潤。由于國內(nèi)工業(yè)基礎(chǔ)底子不厚，而機器人行業(yè)又相對精密高端，所以盡管很多東西便宜，但在包括核心部件制造和加工在內(nèi)的高端裝備方面，國內(nèi)企業(yè)并沒有優(yōu)勢。

比如，一個簡單的機器人電控柜，國內(nèi)做的比日本貴。又如國外的軸承雖然很貴，但國內(nèi)要做同樣精度的，比外國的更貴。

“我們還沒有大量應(yīng)用起來�！币�想技術(shù)發(fā)展進步并成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的支撐，機器人自身首先要有大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用，技術(shù)只有在應(yīng)用當(dāng)中才能不斷提升。

因為應(yīng)用少，國內(nèi)機器人產(chǎn)業(yè)難以形成規(guī)模。近年來，國內(nèi)很多企業(yè)做了努力，比如沈陽新松，哈爾濱博實、拓斯達(dá)等公司，有的做得也還不錯。新松公司各種機器人產(chǎn)能加起來大概有1000多臺一年（工業(yè)），但與國外的機器人公司比起來還有較大差距。

未來6年我國工業(yè)機器人數(shù)量將增5倍

雖然發(fā)展略顯滯后，但羅百輝對未來的中國機器人市場十分看好。他表示，目前國外機器人制造企業(yè)占據(jù)國內(nèi)市場大部分份額，國產(chǎn)機器人從技術(shù)水平到市場占有率來說任重而道遠(yuǎn)。但隨著勞動力成本優(yōu)勢的下降，以及提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的需求，國內(nèi)企業(yè)對自動化制造設(shè)備以及機器人的需求必然會大幅增長。

國產(chǎn)機器人制造又將如何呢？羅百輝認(rèn)為，我國機器人技術(shù)水平和市場空間決定了我國機器人產(chǎn)業(yè)將迎來較快增長。2013年，工信部發(fā)布的《關(guān)于推進工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》提出，到2020年，須形成完善的工業(yè)型機器人產(chǎn)業(yè)體系，高階產(chǎn)品市場占有率提高到45%以上，機器人密度由目前的約21達(dá)到100以上。這意味著我國工業(yè)機器人的數(shù)量將在未來6年增長約5倍。

這樣一塊大蛋糕，不僅吸引了產(chǎn)業(yè)界和資本界的目光，也讓各地政府發(fā)現(xiàn)了一個推動經(jīng)濟發(fā)展的新機會。東莞機器人技術(shù)協(xié)會發(fā)起單位之一——拓野機器人執(zhí)行總裁凌琳表示，我國機器人產(chǎn)業(yè)面臨的問題是大而不強，國外多家機器人知名廠家正全面布局和進入中國市場。有數(shù)據(jù)顯示，這些國外機器人品牌已經(jīng)占據(jù)國內(nèi)73%的市場，國內(nèi)近2000家企業(yè)占有27%的市場份額。

拓斯達(dá)機器人領(lǐng)跑“機器換人”時代　　

在東莞市創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)化示范基地，中國工廠整體自動化解決方案領(lǐng)域的行業(yè)第一品牌拓斯達(dá)被譽為“最具成長性民族品牌”，拓斯達(dá)是中國“無人化工廠”、“無燈化工廠”的價值首倡者，是科技型民營企業(yè)，國家高新技術(shù)企業(yè)，拓斯達(dá)產(chǎn)品獲得廣東省名牌產(chǎn)品，廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品等多項殊榮，擁有強大的研發(fā)團隊、先進的加工設(shè)備和過硬的生產(chǎn)加工能力，公司以注塑機周邊設(shè)備、3D打印、工業(yè)機器人為核心研發(fā)產(chǎn)品，并面向客戶提供整體自動化解決方案。

自2007年成立以來，拓斯達(dá)一直保持高速發(fā)展，現(xiàn)已成長為中國整廠自動化第一品牌，也是國內(nèi)高端裝備制造領(lǐng)域的代表性企業(yè)。拓斯達(dá)專注行業(yè)，集研發(fā)、設(shè)計、加工、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)于一體，為用戶量身打造自動化整體解決方案。

拓斯達(dá)致力于自動化整廠規(guī)劃與實施，無論成型前端、中端、后端的除濕干燥，模具溫控，自動取出和集中供料等系統(tǒng)，還是五金埋入、鑲嵌，模內(nèi)貼標(biāo)，成品排列、堆疊、封裝、運輸、堆垛，甚至包括整廠水電氣等基礎(chǔ)設(shè)施的設(shè)計規(guī)劃，都能為用戶量身打造專屬方案。針對很多用戶局部自動化的需求，拓斯達(dá)也能通過最專業(yè)的方案，幫助廣大用戶降低成本，提升效益，包括：原料輸送，自動取出，成品輸送，非標(biāo)應(yīng)用，自動化物流等。

廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司工廠位于東莞市大嶺山鎮(zhèn)新塘工業(yè)區(qū)，占地面積32畝；二期位于大嶺山鎮(zhèn)大塘朗工業(yè)區(qū)，占地約76畝。在江蘇昆山市、浙江寧波市設(shè)立分公司，在全國各個省份均有分支機構(gòu)。公司設(shè)有研發(fā)中心、營運中心、營銷中心、財務(wù)中心和人力資源中心五大系統(tǒng)。自成立以來，公司資產(chǎn)平均以每年60%的速度迅速增長，遙遙領(lǐng)先于行業(yè)的發(fā)展水平。公司擁有現(xiàn)代化的工業(yè)廠房和大批先進的進口生產(chǎn)設(shè)備，對產(chǎn)品品質(zhì)進行嚴(yán)格的控制，嚴(yán)把原材料進廠檢測關(guān)，并以優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)贏得客戶的一致好評。就綜合實力而言，拓斯達(dá)在科技實力、檢測手段、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模等方面均處于同行業(yè)領(lǐng)先地位。截止2013年底，在國內(nèi)全部省份建立起銷售網(wǎng)絡(luò)，同時也行銷亞洲、美洲、歐洲、非洲等二十多個國家和地區(qū)。