比爾·蓋茨曾預言，機器人將重復個人電腦崛起的道路，成為下一個改變世界的技術(shù)。對于雄心勃勃的順德而言，顯然是希望機器人在改變世界之前，先能夠改變順德。日前，順德區(qū)高調(diào)宣布正式啟動“機器代人”計劃，試圖通過機器人產(chǎn)業(yè)的興起，帶動順德高端裝備制造業(yè)的發(fā)展，并以此重塑順德的人口結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。

揭秘中國首家“無人工廠”方案運營商

一股“機器人風暴”正在以制造業(yè)見長的順德悄然刮起：順德正式出臺“機器代人”計劃，擬采取一系列扶持措施，在家電、機械、家具等行業(yè)推廣智能裝備與工業(yè)機器人應用。不過，東莞市機器人技術(shù)協(xié)會副會長羅百輝表示，要想真正實現(xiàn)由“人口紅利”向“機器紅利”的過渡，順德依然面臨不小的挑戰(zhàn)�！盁o人工廠”的時代究竟何時才能真正在順德成為現(xiàn)實？或許只有拓斯達才能揭曉答案。

無人工廠又叫自動化工廠、全自動化工廠，是指全部生產(chǎn)活動由電子計算機進行控制，生產(chǎn)第一線配有自動化設(shè)備或智能機器人而無需配備工人的工廠。

在運用了人工智能的無人工廠中，生產(chǎn)命令和原料從工廠一端輸進，經(jīng)過產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)加工和檢驗包裝，最后從工廠另一端輸出產(chǎn)品。所有工作都由計算機控制的機器人、數(shù)控機床、無人運輸小車和自動化倉庫來實現(xiàn)，人不直接參加工作。白天，工廠內(nèi)只有少數(shù)工作人員做一些核查，修改一些指令；夜里，只留兩三名監(jiān)視員。

人工智能的工業(yè)應用是一個繁雜的系統(tǒng)工程，而無人工廠的關(guān)鍵性技術(shù)則包括柔性化的生產(chǎn)技術(shù)，工業(yè)機器人的控制技術(shù)，整體安全和監(jiān)控的技術(shù)，所有機器的系統(tǒng)安全的監(jiān)控等。每個機器人的狀態(tài)、每個儀器的狀態(tài)，有什么問題都要提前預警。在現(xiàn)階段的生產(chǎn)線上一定程度上實現(xiàn)了非常高的自動化，各部分機器人協(xié)同來完成裝載、移動、加工、裝箱等各種操作。

“如今在汽車、飛機、家電、IT數(shù)碼電子、光電、連接器、模具制造等領(lǐng)域“無人工廠”已在國外相當普及。這些生產(chǎn)線幾乎都是機器人在操作，人在旁邊起輔助作用，比如在一些塑料配件生產(chǎn)的工廠，都可以實現(xiàn)無人生產(chǎn)�！绷_百輝認為，在無人工廠中工業(yè)機器人是核心裝備，汽車制造、電子器件、機械模具、塑料加工等勞動密集型企業(yè)都涉及工業(yè)機器人的應用。在工業(yè)發(fā)達國家，工業(yè)機器人經(jīng)歷近半個世紀的迅速發(fā)展，其技術(shù)日趨成熟，已在諸多工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛的應用。

廣東拓斯達科技股份有限公司是中國首家“無人工廠”方案運營商，總部位于東莞市大嶺山鎮(zhèn)新塘工業(yè)區(qū)，占地面積32畝；二期位于大嶺山鎮(zhèn)大塘朗工業(yè)區(qū)，占地約76畝。在江蘇昆山市、浙江寧波市設(shè)立分公司，在全國各個省份均有分支機構(gòu)。公司設(shè)有研發(fā)中心、營運中心、營銷中心、財務中心和人力資源中心五大系統(tǒng)。自成立以來，公司資產(chǎn)平均以每年60%的速度迅速增長，遙遙領(lǐng)先于行業(yè)的發(fā)展水平。公司擁有現(xiàn)代化的工業(yè)廠房和大批先進的進口生產(chǎn)設(shè)備，對產(chǎn)品品質(zhì)進行嚴格的控制，嚴把原材料進廠檢測關(guān)，并以優(yōu)質(zhì)的售后服務贏得客戶的一致好評。就綜合實力而言，拓斯達在科技實力、檢測手段、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模等方面均處于同行業(yè)領(lǐng)先地位。截止2013年底，在國內(nèi)全部省份建立起銷售網(wǎng)絡，同時也行銷亞洲、美洲、歐洲、非洲等二十多個國家和地區(qū)。

從公司創(chuàng)立之初，就確立了“研發(fā)為王”的戰(zhàn)略方針，日益構(gòu)建了完備的研發(fā)體系，形成了良好的研發(fā)機制，不拘一格引進人才。拓斯達與國內(nèi)著名高校建立了長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，公司與清華大學建立人才培訓合作，成立自己的企業(yè)人才培養(yǎng)基地——拓斯達商學院。公司每年投入近30萬元的培訓經(jīng)費，采用“內(nèi)訓與外訓相結(jié)合、員工走出去學，教授請進來教”的模式。公司目前已擁有七十多名專職研發(fā)人員，其中包括來自加拿大、日本、韓國、馬來西亞、臺灣的專業(yè)人才。通過自主研發(fā)和積極引進吸收國內(nèi)外的先進技術(shù)進行技術(shù)再創(chuàng)新，公司產(chǎn)品目前擁有30多項國家專*，在汽車、電子元件、醫(yī)療、電腦接插件、精密模具制造等行業(yè)備受矚目。目前，與拓斯達建立并保持穩(wěn)定聯(lián)系的大中型客戶有3000多家。主要用戶包括ITT、富士康、捷普綠點等世界500強企業(yè)，以及中國航天、正崴、美的、海爾、TCL、長虹、康佳、比亞迪、勁勝、格蘭仕等國際國內(nèi)知名企業(yè)。

“以前提升產(chǎn)能主要依靠增加生產(chǎn)線，現(xiàn)在越來越多的家電企業(yè)通過技術(shù)改造提高裝備水平、通過提高自動化程度來提升生產(chǎn)效率�！睆V東拓斯達科技股份有限公司董事長吳豐禮表示，勞動生產(chǎn)率增長速度如果超過工資增長速度，可以降低企業(yè)的單位勞動力成本。家電企業(yè)正努力通過提高生產(chǎn)效率，消減各項成本上升帶來的影響。“‘機器人換人’其實是制造業(yè)自動化轉(zhuǎn)型升級的需要。產(chǎn)品升級對生產(chǎn)提出了更高的要求進而帶來制造業(yè)自動化改造升級�！白詣踊�方案能夠解決勞動強度大、特殊環(huán)境、質(zhì)量要求、熟練程度等工位改善的需求，同時又能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量等。此外，自動化方案還將基于產(chǎn)品大數(shù)據(jù)，使得設(shè)備間能夠?qū)崿F(xiàn)互聯(lián)，滿足用戶全流程體驗和個性化定制需求。”

拓斯達的自動化設(shè)備在汽配行業(yè)得到廣泛應用，主要用戶群體為國內(nèi)外大中型汽配企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應用于各類總成、內(nèi)飾件、外飾件和通用件，如方向盤，儀表盤、踏板、導流板、備胎罩等。我們也為國內(nèi)整車制造企業(yè)提供除濕干燥，模溫控制、自動冷卻解決方案，包括高光模溫機，在液晶顯示屏模組、塑膠機構(gòu)件、金屬零部件、五金電子產(chǎn)品等領(lǐng)域均有卓越表現(xiàn)。

此外，拓斯達的用戶還包括行業(yè)集中度極高的領(lǐng)域，如車燈制造，車用連接器，剎車管件等。某大型汽配制造商，普遍使用日本東芝注塑機，總數(shù)100多臺，噸位從30~3000T不等，拓斯達提供全伺服機械手和輸送帶，取代了人工操作，基本實現(xiàn)的自動化，同時還提供模溫機、干燥機、吸料機等設(shè)備。通過獨立模具溫度控制設(shè)備，集中干燥、送料系統(tǒng)，基本實現(xiàn)無人化車間，從硬件層面確保品質(zhì)一致性。

在IT、微電子等尖端制造和精密制造領(lǐng)域，拓斯達擁有龐大的用戶群體，我們的自動化解決方案在通訊設(shè)備、PC、消費電子、數(shù)字視訊、藍光芯片等。該領(lǐng)域可謂是多種復雜工藝的集合體，如特殊材料、多腔注塑、多色注塑等。根據(jù)全球產(chǎn)業(yè)分布特征，該領(lǐng)域的用戶群以臺灣企業(yè)居多，普遍配合臺灣品牌的注塑機，拓斯達提供自動化整廠規(guī)劃。此外，基于用戶的低成本策略，我們還為用戶提供了多種解決方案，如集中式快速干燥、中央供料系統(tǒng)。某臺資企業(yè)，最早在東莞設(shè)廠，是微軟的核心供應商之一。隨著廣東地區(qū)勞動力的銳減和人力成本的急劇飆升，該企業(yè)頗有遠見的在內(nèi)地投資，拓斯達為其規(guī)劃和提供了整廠自動化解決方案，配合400多套臺中精機注塑機，實現(xiàn)無人化管理，無燈化車間，包括中央供料系統(tǒng)、機械手、模溫控制系統(tǒng)等。值得一提的是，拓斯達配合其車間形象，對設(shè)備顏色進行了重新定制，實現(xiàn)了車間CI管理。