目前,國際上工業(yè)機(jī)器人技術(shù)在制造業(yè)應(yīng)用范圍越來越廣闊, 工業(yè)機(jī)器人已在汽車及零部件、摩托車、工程機(jī)械、機(jī)床模具、低壓電器、煙草、化工、軍工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。未來的機(jī)器人市場需求也在不斷擴(kuò)大,機(jī)器人化智能裝備會不斷涌現(xiàn),機(jī)器人的應(yīng)用更趨向柔性化方向發(fā)展。汽車工業(yè)仍是工業(yè)機(jī)器人的主要應(yīng)用領(lǐng)域。
工業(yè)機(jī)器人在汽車行業(yè)各領(lǐng)域的應(yīng)用情況:
1、工業(yè)機(jī)器人50%以上用在汽車領(lǐng)域
拓斯達(dá)工業(yè)機(jī)器人主要應(yīng)用領(lǐng)域有弧焊、點(diǎn)焊、裝配、搬運(yùn)、噴漆、檢測、碼垛、研磨拋光和激光加工等機(jī)械操作。據(jù)了解,汽車生產(chǎn)的四大工藝以及汽車關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)都需要用到拓斯達(dá)工業(yè)機(jī)器人的參與。在汽車車身生產(chǎn)中,有大量壓鑄,焊接,檢測等應(yīng)用,這些復(fù)雜工作拓斯達(dá)工業(yè)機(jī)器人可以參與完成,特別是焊接線,一條焊接線就有大量的工業(yè)機(jī)器人,自動化的程度相當(dāng)?shù)母。在汽車?nèi)飾件生產(chǎn)中,則需要表皮弱化機(jī)器人,發(fā)泡機(jī)器人,到最后的產(chǎn)品切割機(jī)器人。汽車車身的噴涂由于工作量大,危險性強(qiáng),拓斯達(dá)機(jī)器人可以代替完成。所以,完成一輛汽車的制造,需要的機(jī)器人相當(dāng)多,工業(yè)機(jī)器人已成為汽車生產(chǎn)中關(guān)鍵智能化設(shè)備。國內(nèi)60%的工業(yè)機(jī)器人用于汽車生產(chǎn),全世界用于汽車工業(yè)的工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)達(dá)到總用量的37%,用于汽車零部件的工業(yè)機(jī)器人約占24%。隨著汽車需求的不斷增長,必將為工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來新的生機(jī)。
2、在汽車制造業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用--焊接機(jī)器人
焊接機(jī)器人是在工業(yè)機(jī)器人基礎(chǔ)上發(fā)展起來的先進(jìn)焊接設(shè)備,是從事焊接(包括切割與噴涂)的工業(yè)機(jī)器人,主要用于工業(yè)自動化領(lǐng)域,其廣泛應(yīng)用于汽車及其零部件制造、摩托車、工程機(jī)械等行業(yè)。在汽車生產(chǎn)的沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大生產(chǎn)工藝過程都有廣泛應(yīng)用,其中應(yīng)用最多的以弧焊、點(diǎn)焊為主。
拓斯達(dá)自動化焊接機(jī)器人”均為6軸、多關(guān)節(jié)、多方位自動焊接手,整個機(jī)械手為數(shù)控編程伺機(jī)作業(yè)。焊槍與夾具架按照程序會自動調(diào)整旋轉(zhuǎn),進(jìn)行自動焊接。整個焊接作業(yè)電流、焊條用料、著力大小、焊接時長、焊核直徑大小、焊縫長寬厚都規(guī)則、均勻。據(jù)拓斯達(dá)工程師介紹,如果編程有誤或焊槍方位存在偏差或漏焊,批量焊接的品質(zhì)也會規(guī)則統(tǒng)一。就整個焊接品質(zhì)而言,只要模夾具在公差范圍內(nèi),拓斯達(dá)機(jī)器人焊接的品質(zhì)都能保持穩(wěn)定。他還坦言,焊接工序同時也是臨亞品質(zhì)管控的重點(diǎn)工序,機(jī)器人作業(yè)顯著降低了焊接品質(zhì)的不穩(wěn)定性。 拓斯達(dá)自動化焊接機(jī)器人”由編程控制,焊接的主要耗材如焊接氣體、焊絲、用電等均在可控范圍內(nèi),這避免了人工操作中的人為浪費(fèi)。同時,在標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械化作業(yè)下,焊接物料也避免了人為損壞和物料遺棄。
拓斯達(dá)機(jī)器人的典型應(yīng)用
比亞迪汽車焊裝車間已有機(jī)器人160多臺,焊接自動化率達(dá)到65%,涂裝車間裝備了27臺機(jī)器人,可自動噴涂的顏色種類達(dá)到13種,其中也有應(yīng)用到拓斯達(dá)自動焊接機(jī)器人。2005年,比亞迪汽車30萬產(chǎn)能的生產(chǎn)線改造完成后,在新的生產(chǎn)線上有約400多臺機(jī)器人助陣。焊接線上就有342臺機(jī)器人,自動化率為100%。再加上涂裝線上的30多臺機(jī)器人,比亞迪汽車制造線上的機(jī)器人數(shù)量是全國最多的。即將建成的比亞迪汽車二工廠更是設(shè)備先進(jìn),擁有同時生產(chǎn)3~5款車型的柔性生產(chǎn)線,是目前全國最先進(jìn)的汽車制造工廠之一。
長城汽車也已經(jīng)在生產(chǎn)線上大量應(yīng)用了拓斯達(dá)工業(yè)機(jī)器人。在長城汽車的一條十萬輛焊接生產(chǎn)線上,應(yīng)用了6軸的點(diǎn)焊機(jī)器人,突破了原有手工焊接線造成的車架增焊工作和成車增焊工位焊點(diǎn)多、焊接件結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。打破了生產(chǎn)瓶頸,大大地改善了工人的工作條件,降低了勞動強(qiáng)度,減小了設(shè)備故障率。應(yīng)用這條焊接線后,長城汽車的生產(chǎn)節(jié)拍大幅提高,單班生產(chǎn)數(shù)量大幅增加,達(dá)到手工焊接生產(chǎn)量的5倍,整車的質(zhì)量有了明顯的提高,車身碰傷、壓傷大為降低,同時也大大節(jié)約了人力資源。
如今,隨著我國汽車工業(yè)的發(fā)展和對自動化水平要求的不斷提高,將為拓斯達(dá)工業(yè)機(jī)器人市場的快速增長提供了一個良好的機(jī)會。從拓斯達(dá)工業(yè)機(jī)器人技術(shù)發(fā)展趨勢看,工業(yè)機(jī)器人不斷向智能化方向發(fā)展,完全實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)中機(jī)器人的群體協(xié)調(diào)和集成控制,從而達(dá)到更高的可靠性和安全性。最終實(shí)現(xiàn)拓斯達(dá)機(jī)器換人與汽車裝備產(chǎn)業(yè)共舞。