5月29日，內蒙古自治區(qū)通遼市津蒙線纜制造有限公司總工程師衛(wèi)華在2014中國纜博會上向大家展示了線纜技術創(chuàng)新的“巔峰之作”——平底式稀土硅油三層共擠交聯聚乙烯電纜橡套電纜節(jié)能環(huán)保共用生產線。此項創(chuàng)新成果獲得了中國纜博會組委會和蘇州光電纜業(yè)商會聯合頒布的最佳創(chuàng)新技術獎。

衛(wèi)華介紹，該條生產線歷經20多年的研究，是世界上第一條節(jié)能環(huán)保平地式橡套電纜硅油硫化生產線，第一條節(jié)能環(huán)保平地式交聯聚乙烯高壓、超高壓、電纜生產線，第一條橡套電纜、交聯聚乙烯電纜共用管道生產線。

眾所周知，立塔式超高壓電纜生產線是電線電纜的一種生產線，120米以上的立塔需要多投資幾千萬至上億元，投資大、工期長、生產操作不方便，更容易造成資源的閑置和浪費，也就是產能過剩。衛(wèi)華研發(fā)的平地式交聯電纜生產線不需要立塔，最高的高度才只有1.6米，同時解決了最大的問題——偏心。

衛(wèi)華表示，平時用的生產線生產功耗特別大，一條生產線的功耗在700千瓦—1000千瓦左右，這條生產線只需200千瓦，這就相當于省下了5倍的電費。立塔式生產線采用的是氮氣交聯，交聯溫度高達300℃以上，這就使得聚乙烯材料嚴重老化，并且使電纜產生熱應力，層層交聯應力，影響電纜質量，釋放有毒氣體，污染環(huán)境；而平地式生產線采用的是硅油交聯，交聯溫度僅為135℃左右，無物態(tài)變化，不僅使能耗大大下降，沒有污染，更重要的低溫交聯硫化使原材料不老化，使產品質量得到進一步提高。硅油生產的電纜具有氣孔小、介質損耗小、絕緣程度高、抗水性，抗腐蝕性強的性能。同時，采用硅油交聯生產橡套電纜就可以不用鍋爐，每小時耗電幾千瓦至十幾千瓦。沒有污染，既省錢又安全，還環(huán)保，可謂是一舉多得。

這條生產線的成功出世，也將會帶動配方和材料方面的創(chuàng)新，或許生產過程中產生的其他問題仍需不斷摸索、探討和完善，但這些都不妨礙它是一次革命性的、顛覆性的創(chuàng)新！衛(wèi)華真切的表示，“我是中國人，這是中國人的驕傲，外國人不能做到的中國人做到了，希望中國的產品技術也能發(fā)揚光大！”