日前，國家出臺的《節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃》中明確工業(yè)節(jié)能要求，針對“十一五”期間，第三產業(yè)增加值占國內生產總值的比重低于預期目標，重工業(yè)占工業(yè)總產值比重由68.1%上升到70.9%，高耗能、高排放產業(yè)增長過快，結構節(jié)能目標沒有實現(xiàn)，因此，必須加強工業(yè)能源消耗的管理。

“十二五”政策推動變頻器發(fā)展

變頻器自研發(fā)至今，變頻技術在許多生產工藝中都取得了顯著的節(jié)能效果。國家《節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃》要求實施節(jié)能改造工程，電機系統(tǒng)節(jié)能是主要工程之一，要求對電機系統(tǒng)實施變頻調速、永磁調速、無功補償?shù)裙?jié)能改造，優(yōu)化系統(tǒng)運行和控制，提高系統(tǒng)整體運行效率。規(guī)劃提出，2015年電機系統(tǒng)運行效率比2010年提高2個~3個百分點，“十二五”時期形成800億千瓦時的節(jié)電能力。

因此，“十二五”以來，節(jié)能環(huán)保作為我國工業(yè)經濟發(fā)展的核心，在為我國工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展指明方向的同時，也在有效拉動我國變頻器行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，使我國變頻器行業(yè)不斷拓展產業(yè)的市場占有率，并憑借強勁的發(fā)展力成為我國工業(yè)經濟發(fā)展的重要基點。

變頻節(jié)能主要用在需要通過實施交流電機轉速變化，改變驅動機械特性從而達到生產工藝要求的場合，較多地應用在風機、水泵上。當電機只能在額定轉速運行時，其驅動機械也只能以某一額定速度運行。

當生產工藝要求調整工藝參數(shù)時，只能通過增（減）系統(tǒng)阻力方法強制改變流量，電機則始終處在額定工況下運行，造成電能的浪費。如風機、泵類等設備傳統(tǒng)的調速方法是通過調節(jié)出口（或入口）的擋板、閥門開度來調節(jié)給風量和給水量，除白白消耗電能外，還增加了系統(tǒng)附件，而且也增加了系統(tǒng)故障發(fā)生概率。當使用變頻調速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風機轉速即可滿足要求。

綜合來看，變頻器主要通過功率因數(shù)補償和軟啟動兩種方式來達到節(jié)能效果。功率因數(shù)補償方面，由于無功功率會增加線損和設備的發(fā)熱，加之功率因數(shù)的降低導致電網有功功率的降低，大量無功電能消耗線路當中，設備使用效率低下，浪費嚴重。在使用變頻調速裝置后，變頻器內部濾波電容作用，從而減少了無功損耗，增加了電網的有功功率。

軟啟動節(jié)能方面，電機硬啟動會對電網造成嚴重沖擊，同時對電網容量的要求也過高，啟動時產生大電流和震動時對擋板和閥門的損害極大，對設備、管路的使用壽命極為不利。而利用變頻器的軟啟動功能，將使啟動電流從零開始，減輕了對電網沖擊和對供電容量的要求，延長了設備和閥門使用壽命，從而節(jié)省了設備的維護費用。

但需要注意的是，在變頻器的使用上應避免“小馬拉大車”問題。產生這一問題的原因是基于當時投產設計時的工作條件限制，以致設計安裝時為節(jié)省資金，許多地方都采用了變頻功率小于電機額定功率的設置。但隨著技術發(fā)展，工藝生產條件變化，“小馬拉大車”的問題不可避免地出現(xiàn)，造成變頻器不能正常運行。

因此，在變頻裝置試用期間，為防患于未然，應事先進行檢測調整避免上述問題出現(xiàn)。此外，變頻器正常使用6年~10年后便易進入故障高發(fā)期，經常會出現(xiàn)元器件燒壞、失效、保護功能頻繁動作等故障現(xiàn)象，嚴重影響其正常運行。

節(jié)能變頻器選用10大原則

同時，在選用變頻器調速或節(jié)能時，應該遵守以下10條原則，作為決定方案的前提。當?shù)仉娰M價格高的，在同樣節(jié)電量時，經濟收益就更大，這也是必然要考慮的事。

1）變頻器要節(jié)電是有一定條件的。在不影響使用的條件下，適當改變工況參數(shù)后，把不合理運行參數(shù)所消耗電能節(jié)省下來，就可做到從一般運行轉變成經濟運行。

2）要節(jié)能一定要降低頻率，下降值越大，節(jié)電越多。不降低頻率，變頻器原則上是不能節(jié)電的。

3）與電動機負載率有關。負載率在10%～90%時，節(jié)電率最多約8%～10%，負載率低相應節(jié)電率高些。但無功節(jié)電率大約40%～50%，是不計電費的。

4）與原來的運行的工況參數(shù)值的合理程度有關。例如，與壓力、流量、轉速等可調節(jié)的量值大小有關，可調整量大，則節(jié)電率就高，否則相反。

5）與原來采用的調整方式有關。采用進口或出口閥門方式來調整運行參數(shù)的，很不經濟，若改為變頻器調速，則經濟合理。使用變頻器調速后，比用人工閥門調整運行方法，能多節(jié)電達20%～30%.

6）與原來采用的調速方式有關。例如，原來用滑差電動機調速，因調速效率低，尤其在中、低速時，效率只有50%以下，很不經濟，改為變頻器調速后，把這部分電能節(jié)省下來了。目前輕工、紡織、造紙、印染、塑料、橡膠等行業(yè)中，大多還在使用滑差電動機，故使用變頻器來實現(xiàn)節(jié)能，技術改造工作是當務之急的事。

7）與電動機工作方式有關。例如，連續(xù)運轉、短時運轉、間歇運轉的節(jié)電量是不同的。

8）與電動機開動時間長短有關。例如，一天開機24h，一年開365天的節(jié)電量就大，反之則小。

9）與電動機本身功率大小有關。同樣節(jié)電率下，功率大的節(jié)電量值大，經濟效益就大，哪怕節(jié)電率相對小功率電動機低些，但實際收益較大。

10）與本單位生產工藝設各重要性有關。首先要選產品電耗大的、產品成本高的、現(xiàn)用的調速方式是不夠經濟合理的設各加以改造，改用變頻器后就能有立竿見影、事半功倍的效果。