據(jù)了解，目前國內(nèi)的機床機型主要是機械式機床和數(shù)控式機床兩種。隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。各種機床的機型也適應(yīng)市場的需求，其發(fā)展趨勢有著明顯不同。目前，國內(nèi)高端數(shù)控機床的需求日益增長，機械式機床也有了一定的變化。

　　國內(nèi)沖床廠家生產(chǎn)的沖床的基本特性主要有兩個，一是剛性，它包括縱向剛性—滑塊與工作臺的拱曲和機架的彈性伸長;以及橫向剛性—偏心負荷影響下滑塊的水平移位。其二為滑塊的運動特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對產(chǎn)品的精度有很大的影響。

　　通用沖床的高剛性、高機能化。原本作通用機用的C形沖床也追求高精度、高機能化，由此開發(fā)出一體型龍門沖床;帶AIDA連桿驅(qū)動機構(gòu)且在下死點附近速度很慢而SPM不受影響的連桿式?jīng)_床。此連桿式?jīng)_床在驅(qū)動齒輪與曲軸間介入了兩個偏心的連桿，當(dāng)驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動時，由于連桿的連結(jié)角度變化，曲軸就做不等速運動。

　　此連桿機構(gòu)與其它的連桿機構(gòu)不同的是受壓部的連接點少而綜合間隙小。連桿式機構(gòu)比肘桿式機構(gòu)的扭矩能力高，可實現(xiàn)在下死點更高位置的成形。

　　垂直連桿式?jīng)_床驅(qū)動方式是在普通的肘桿式機構(gòu)中加上垂直連桿和支點連桿共二支連桿，使加工中直接與滑塊連接的連桿基本保持垂直狀態(tài)，使成形載荷能通過垂直連桿垂直傳遞的驅(qū)動方式。

　　普通機械沖壓機由于連桿是斜壓在滑塊上，使滑塊受很大的不良橫向力，因此，這種驅(qū)動方式比普通驅(qū)動方式具有更高的精度，更加適合于高精度加工。下死點上方5mm位置，普通肘桿式?jīng)_壓機的滑塊受到橫向力約占成形力的10%，而垂直連桿式?jīng)_床的不會超過1%。

　　這種沖壓機適用于要求上下模具對中性高的加工。SL驅(qū)動方式和VL驅(qū)動一樣是一種作用于滑塊上的側(cè)向力幾乎為零的驅(qū)動方式，但其行程可以做的更長，適用于下死點以上更高的位置上開始速度變化很少的擠壓加工。

　　這種連桿機構(gòu)保證連桿在工作中保持基本垂直狀態(tài)。垂直連桿式?jīng)_床多用于順?biāo)图庸ぃ�但在形狀�?fù)雜的成形中，先用順?biāo)图庸ぃ�后半部分用多工位搬送的�?fù)合方式進行加工。搬送裝置可用各種各樣，如吸盤式或夾爪式的三維伺服多工位搬送裝置等。